Traitement des déchets ménagers

Quand ils parlent detraitement des déchets ménagers, beaucoup de gens imaginent immédiatement des camions et des décharges. Mais en réalité, si l'on approfondit la chaîne, notamment au stade du tri préalable et de l'extraction des fractions utiles, tout se résume à l'équipement. Et là, il y a souvent un écart entre la théorie et la pratique. Les manuels dessinent magnifiquement des schémas de séparation, mais sur une ligne réelle, en particulier lorsque vous travaillez avec la « queue » russe de MSW après la sélection initiale, vous êtes constamment confronté au fait que les tamis à tambour ne peuvent pas faire face aux déchets humides et que la moitié de l'atelier est emportée par le vent. C’est dans de tels goulots d’étranglement qu’il devient clair où s’arrêtent les mots généraux et où commence le travail d’ingénierie.

Tri : image parfaite et dure réalité

Prenons par exemple l’extraction des métaux ferreux. Il semblerait que ce qui pourrait être plus simple, c'est un séparateur magnétique. Mais quand vous voyez comment un morceau comprimé de sacs, de matière organique et cette même boîte de conserve repose sur le convoyeur après broyage, vous comprenez qu'un aimant over-band standard ne le supportera tout simplement pas. Soit un broyage préalable efficace est nécessaire pour libérer le métal, soit l'utilisation d'un autre principe - par exemple, de puissants électro-aimants à décharge automatique, capables de « tirer » les ferroaimants d'un flux dense. Ce n’est pas une question de choix dans un catalogue, mais une question d’expérience et, souvent, d’essais et d’erreurs.

Nous rappelons ici l'expérience de collègues qui ont modernisé la ligne près de Nijni Novgorod il y a plusieurs années. Ils ont initialement fourni des séparateurs conçus pour la composition des déchets « européens » : plus secs et mieux séparés à la source. En conséquence, la récupération du métal a à peine atteint 60 à 65 %, alors que les données du passeport promettaient 95 %. Le problème était que le matériel n’était pas adapté à la forte humidité et à la nature fibreuse de notre mélange. Nous avons dû revoir tout le concept de l'unité d'extraction, augmenter le concassage et rechercher des séparateurs aux caractéristiques différentes.

Dans de telles situations, on regarde souvent les fabricants qui travaillent non seulement avec des déchets, mais aussi avec des industries connexes dans des conditions difficiles. Par exemple,LONGI Corporation(https://www.ljmagnet.ru). Ils ont commencé avec les équipements d’exploitation minière et de transformation, où les conditions d’exploitation – poussière, humidité, vibrations – sont souvent plus rudes que lors du tri des déchets. Lorsque vous voyez leurs séparateurs de boues magnétiques à tambour ou leurs séparateurs aériens autonettoyants, vous réalisez que cette ingénierie issue de l'industrie minière peut apporter des solutions intéressantes à nos problèmes de DSM. Bien sûr, vous ne pouvez pas acheter la ligne directement, mais les principes de conception - fiabilité, maintenabilité, travail dans un environnement abrasif - sont ce qui manque souvent aux fournisseurs de recyclage de déchets « propres ».

Chaîne technologique : où sont les maillons faibles ?

En plus de l'extraction des métaux, le prétraitement du flux constitue un énorme casse-tête. Si les déchets arrivent sans collecte sélective, et c'est encore le plus souvent le cas, la chaîne commence alors par un tri manuel. Mais avant même l'homme, les déchets doivent être nourris et détachés plus ou moins uniformément. Les gens économisent souvent de l'argent ici en installant des broyeurs faibles ou des écrans bon marché. En conséquence, des sacs entiers finissent sur le tapis, que les trieurs n'ont physiquement pas le temps d'ouvrir, et des matières premières secondaires précieuses vont dans les « queues ». Il s'agit d'une erreur système qui annule l'efficacité de toutes les automatisations coûteuses ultérieures - séparateurs optiques, séparateurs d'air.

Une autre nuance est l'hiver. Les designers des pays chauds l’oublient souvent. Les déchets congelés se comportent complètement différemment. Ils ne sont ni broyés, ni séparés, et congelés sur des convoyeurs. Il faut soit construire des ateliers chauffés (coûts énormes), soit procéder à des ajustements saisonniers du régime technologique, soit installer des équipements supplémentaires de dégivrage. Il s’agit d’une « bagatelle » que seuls ceux qui exploitent la ligne depuis plus d’un an connaissent.

C’est dans des conditions aussi complexes et non idéales que le matériel est testé. L’équipement doit non seulement être efficace en laboratoire, mais également durable en atelier. C'est pourquoi parfois vous consultez le site Web d'une entreprise commeLONGI, vous voyez que depuis 1993, ils fabriquent des équipements pour l'extraction et le traitement du minerai, et vous pensez que c'est là que se trouve l'école de survie de l'équipement. Leur base de production à Fushun, où ils produisent des milliers d'unités d'équipement par an, est conçue pour des conditions difficiles. Pour nous, dans le traitement des DSM, cette expérience est indirecte, mais extrêmement précieuse. Parce que nos conditions ne sont pas non plus un sanatorium.

Équipement vs économie : éternel compromis

Toute conversation sur la technologie se résume à l’argent. Vous pouvez installer une ligne de pointe avec des robots de tri, mais son retour sur investissement dans des conditions de prix instables des matières premières secondaires et de faible qualité du flux entrant sera une grande question. Ils empruntent donc souvent la voie de solutions hybrides : séparation mécanique basique et la plus fiable (écrans, aimants, séparateurs d'air) plus tri manuel complémentaire aux points clés.

Dans ce contexte, la séparation magnétique est l’une des rares étapes toujours rentables. Les métaux ferreux sont toujours recherchés. Mais pour l’extraire avec un rendement et une pureté élevés, vous avez besoin du bon séparateur magnétique. Et nous revenons ici encore à la question de la fiabilité et de l’adaptation. Un aimant bon marché perd rapidement de sa force, ses bobines surchauffent et la protection contre la poussière et l'humidité ne résiste pas. Il en résulte des temps d'arrêt, une perte de revenus et des coûts de réparation.

Lors du choix d’un équipement, les gens ne regardent désormais plus la brochure, mais l’histoire du fabricant. Si l'entreprise est pareilleLONGI Corporation, développe depuis des décennies ses propres compétences en ingénierie et en production (plus de 1 200 employés, dont une partie importante d'ingénieurs), dispose d'une grande surface d'atelier, cela indique une approche sérieuse. Pour nous, cela signifie que vous pouvez compter sur un support technique, la disponibilité des pièces de rechange et une compréhension du comportement de leurs équipements sous charge. Ceci est d’une importance cruciale dans notre entreprise.

Perspectives : où va l’industrie ?

Il est évident que l’avenir réside dans le tri en profondeur des déchets et dans la récupération maximale des ressources secondaires. Mais le chemin pour y parvenir passe par la résolution des « sales » problèmes d’aujourd’hui. Vous devez apprendre à travailler efficacement avec des flux de MSW mélangés, sales et humides. Et ici, on ne peut pas se passer du traitement mécanique - concassage, criblage, séparation.

Je constate une tendance vers des lignes plus intelligentes et plus flexibles, dans lesquelles, par exemple, les paramètres du séparateur magnétique peuvent s'adapter automatiquement aux changements dans la composition du flux. Mais la base restera toujours la mécanique et la physique. Et cette fondation doit être extrêmement fiable. Car l’arrêt d’une chaîne de tri n’est pas qu’un arrêt, c’est rapidement la formation de blocages, de perturbations logistiques et de pertes directes.

Par conséquent, lorsque vous envisagez de développer votre entreprise entraitement des déchets ménagers, il convient de prêter attention non seulement aux fournisseurs hautement spécialisés, mais également aux industries lourdes connexes. L'expérience acquise là-bas dans la création d'équipements durables, maintenables et efficaces est inestimable. C'est la base même sur laquelle il est déjà possible de construire un traitement « intelligent ». Sans une telle base, toutes les innovations sont en suspens. Comme la pratique l'a montré, pas une ou deux fois.