nettoyeur de poussière

Quand on parle de « nettoyant à poussière », beaucoup de gens pensent à une bombe aérosol ou à un chiffon. Mais dans l'industrie, surtout là où je le rencontre le plus souvent - avec les équipements d'exploitation minière et de transformation - il existe tout un système d'approches. La poussière n'y est pas ménagère, mais abrasive, souvent avec des inclusions métalliques, et les méthodes conventionnelles y sont non seulement inefficaces, mais parfois nocives. J'ai vu à plusieurs reprises comment ils essayaient de souffler la poussière des roulements ou des équipements électriques avec un courant d'air comprimé - cela semble être rapide, mais toute cette suspension se dépose ensuite à l'intérieur, dans les mêmes conduits de ventilation des moteurs, et après six mois, nous avons une surchauffe et une panne. C'est une erreur classique.

Quels sont les dangers d’un « mauvais » nettoyage en production ?

Prenons par exemple les séparateurs magnétiques ou les alimentateurs vibrants. Leur noyau est souvent constitué d'électro-aimants ou de bobines de puissance. La poussière, en particulier la poussière ferromagnétique (les mêmes fines de minerai contenant du fer), adhère au corps, formant une couche dense. S'il est retiré mécaniquement avec un grattoir, l'isolation peut être endommagée. Si vous versez de l'eau ou même des liquides spéciaux sans tenir compte de leur conductivité et de leur corrosivité, attendez-vous à un court-circuit. J'ai dû démonter l'équipement après un tel "soin" - tout à l'intérieur était recouvert d'un revêtement rouge, les contacts étaient oxydés. Et d'accord, ce ne serait que de l'usure, mais non - c'est la conséquence d'une méthode mal sélectionnée etproduits de nettoyage de la poussière.

Il est important de comprendre la nature même de la pollution. Dans le même complexe de concassage et de criblage, les poussières sont mélangées : copeaux de pierre, copeaux de métal, brouillard d'huile provenant de l'hydraulique et poussière de charbon ordinaire. Il n’existe pas de spray « magique » universel. Les armoires électriques nécessitent des composés qui ne conduisent pas le courant, s'évaporent rapidement et ne laissent pas de films. Pour les grands bâtis de concasseurs, des composés alcalins ou acides plus agressifs peuvent être utilisés pour dissoudre les dépôts d'huile, mais seulement si les surfaces peintes sont protégées et s'il n'y a aucun risque de contact avec les paliers. Une fois sur un vieux concasseur à mâchoires, après lavage avec un solvant actif, une corrosion accélérée a commencé aux endroits où la peinture s'était écaillée - il a ensuite fallu tout nettoyer et repeindre. Leçon.

Le point d’application et de retrait est souvent négligé. Une simple pulvérisation ne suffit pas. Il faut laisser le temps au produit d'agir, ramollir la couche, puis l'enlever, par exemple avec un mini nettoyeur basse pression, afin de ne pas enfoncer la saleté encore plus profondément dans les fissures. Ou utilisez des aspirateurs pour le nettoyage humide, s'il s'agit de liquides. L'aspiration de poussières sèches est généralement un sujet distinct ; cela nécessite des aspirateurs industriels équipés de filtres HEPA, sinon la fraction fine passera simplement à travers un filtre ordinaire et se déposera à nouveau dans l'atelier.

Expérience avec les équipements LONGI et les spécificités de sa maintenance

Dans le cadre du nettoyage industriel, une expérience avec les produits est intéressanteLONGI Corporation. L'entreprise est connuehttps://www.ljmagnet.ru), développe et produit des équipements miniers depuis 1993, et leurs équipements - séparateurs magnétiques, alimentateurs vibrants - fonctionnent dans des conditions extrêmement poussiéreuses. Vous pouvez trouver de la documentation technique sur leur site Internet, qui comporte souvent une rubrique maintenance, mais les détails de nettoyage sont parfois trop généraux : « garder propre ». En pratique, pour leurs séparateurs magnétiques à tambour, la propreté de la surface de travail du tambour est critique. Une couche adhérente de poussière de minerai réduit l’efficacité de la séparation.

Nous avons essayé différentes approches sur l'un des sites d'enrichissement. Au début, nous faisions un nettoyage manuel avec des grattoirs en bois ou en plastique : c'était long, on ne pouvait pas aller partout et il y avait un risque d'abîmer la surface. Ensuite, ils sont passés à des systèmes de nettoyage automatiques utilisant des brosses en nylon, mais celles-ci ont dû être remplacées fréquemment et sont elles-mêmes devenues une source de poussière due à l'usure. La solution la plus efficace s'est avérée être une solution combinée : un aspirateur à sec périodique (une fois par équipe) de la majeure partie de la poussière et, pour les dépôts « magnétiques » persistants, l'utilisation d'un spray anti-adhésif spécial. Pas ordinaireproduits de nettoyage de la poussière, à savoir une composition qui s'applique en couche mince sur la surface propre du tambour et évite une forte adhérence à l'avenir. Après cela, la poussière principale pourrait simplement être brossée.

Pour leurs alimentateurs vibrants, c’est d’ailleurs une autre histoire. Le principal ennemi est la poussière qui s'accumule entre la plateforme vibrante et le châssis, dans les amortisseurs. Cela peut modifier les caractéristiques de fréquence. Un simple soufflage d’air, comme je l’ai déjà dit, entraîne les débris à l’intérieur. Nous avons mis au point une technique : couper l'alimentation électrique, éliminer mécaniquement les gros débris, puis traiter les cavités accessibles avec un nettoyant en aérosol à base d'alcool : il s'évapore rapidement, ne laisse aucune humidité et chasse les fines poussières. Et puis récupérez-le avec un aspirateur. Cela demande beaucoup de main d’œuvre, mais il n’y a eu aucun cas de blocage dû à une contamination.

Qu’est-ce qui est important à part le produit lui-même ?

Souvent, l’accent est mis uniquement sur la chimie, mais on oublie les outils et les réglementations. Une brosse à poils naturels peut laisser des poils qui peuvent ensuite s'enrouler autour des pièces rotatives. Les pinceaux synthétiques se dissolvent parfois dans des composés agressifs. Les chiffons en microfibres conviennent parfaitement pour l'essuyage final, mais lors de l'élimination initiale des grosses poussières, ils se bouchent instantanément. Il faut choisir un outil adapté à cette tâche : pour les écrans - des brosses avec du fil dur (mais avec un revêtement plastique pour ne pas rayer), pour les armoires électriques - des brosses souples et des bidons d'air comprimé pour souffler (mais attention à l'air, un aspirateur est préférable).

Les réglementations sont généralement une douleur distincte. Sans un programme de nettoyage clair, tout est inutile. J'ai vu des magasins où des équipements coûteux sont nettoyés « quand ils s'en souviennent » ou lors de réparations programmées une fois par an. Pendant ce temps, la poussière est frittée pour former un monolithe. Il vaut mieux le faire plus souvent, mais avec peu d'effort. Par exemple, nettoyer les zones visibles avec le même aspirateur industriel pendant cinq minutes à chaque quart de travail évite les accumulations. Et une fois par mois - un nettoyage en profondeur avec retrait des couvertures et utilisation d'équipements spéciaux. Mais pour cela il faut que ces fonds soient directement sur place, accessibles, et non dans un entrepôt à trois ateliers de là. Une question d'organisation, mais qui décide de la moitié du succès.

Un autre point est le recyclage. Surtout après avoir utilisé des produits liquides. La saleté emportée n’est pas seulement de l’eau, c’est une émulsion d’huiles, de métaux et de produits chimiques. Celui-ci ne peut pas être rejeté dans les égouts publics. Il faut penser au système de boues, aux séparateurs et aux contrats avec les organismes spécialisés. Cela ajoute du coût au processus, mais constitue un élément essentiel de la responsabilité. Autrement, le « nettoyage » d'une unité entraîne une pollution de l'environnement dans l'atelier et au-delà.

Des échecs qui vous ont appris quelque chose

J'ai eu un incident dans une usine de transformation. Pour nettoyer les équipements électriques, ils ont apporté un lot de matériel prétendument ultramoderneproduits de nettoyage de la poussière- biodégradable, sûr. Nous avons commencé à l'utiliser sur des armoires de puissance équipées de convertisseurs de fréquence. Le produit élimine très bien la poussière, mais il s’est avéré après quelques mois qu’il avait un léger effet hydrophile. Dans un atelier très humide, cela entraînait une condensation d'humidité sur les surfaces traitées, ce qui n'existait pas auparavant. Il en résulte plusieurs courts-circuits aux bornes. J'ai dû changer de tactique en urgence, passer à des composés qui laissent une trace hydrophobe après évaporation. Conclusion : il faut toujours tester un nouveau produit sur une petite zone peu critique et observer non pas un jour ou deux, mais au moins un cycle de plusieurs semaines.

Un autre exemple est la tentative de mécanisation. Nous avons commandé un système de nettoyage automatique avec brosses rotatives pour les lignes de convoyage. L'idée était que les brosses nettoient constamment la poussière des rouleaux porteurs. Le système a été installé, mais sans tenir compte du fait que la poussière contenait une forte teneur en quartz abrasif. Les brosses se sont usées en une semaine et leurs particules, ainsi que la poussière, ont pénétré dans les roulements à rouleaux, provoquant une usure plus rapide de ceux-ci. Nous avons subi un double coup dur : le coût de remplacement des brosses et une augmentation du nombre de pannes de rouleaux. Parfois, un simple brossage manuel une fois par jour s’avère moins cher et plus fiable qu’une automatisation complexe. Les progrès dans les méthodes de nettoyage ne sont pas toujours justifiés.

Ou voici autre chose : la passion pour les solvants « puissants » pour éliminer les vieilles « croûtes » d’huile et de poussière des structures métalliques. Cela semble logique : plus le produit chimique est fort, mieux il nettoie. Mais sur l'une des anciennes presses, après un tel traitement, non seulement la saleté s'est détachée, mais également tous les marquages ​​​​d'usine, les panneaux d'avertissement et les marquages ​​​​de couleur des canalisations. L'équipement est devenu potentiellement dangereux en fonctionnement et tout a dû être restauré. Désormais, nous regardons toujours la fiche de données de sécurité du produit, notamment pour les effets sur les peintures et les plastiques.

Au lieu d'une conclusion : réfléchir à voix haute

Donc, revenons au début.Nettoyeur de poussière- il ne s'agit pas d'un produit du commerce, mais d'un maillon de la chaîne : évaluation du type de poussière -> choix d'une méthode (sèche/humide, mécanique/chimique) -> choix d'une composition et d'un outil spécifiques -> élaboration d'une réglementation -> formation du personnel -> élimination des déchets. Si vous manquez un point, le résultat sera incomplet, voire négatif.

Pour les fabricants tels queLONGI, dont les équipements fonctionnent dans les conditions les plus difficiles, cette question, je pense, n'est pas non plus en dernière place. Peut-être devraient-ils être dans leurs catalogues ou sur le mêmehttps://www.ljmagnet.rudonner des recommandations plus détaillées non seulement pour le nettoyage, mais aussi pour un dépoussiérage complet, en tenant compte des spécificités de chaque modèle. Cela ajouterait de la valeur aux opérateurs.

En général, le sujet ne semble simple qu'à première vue. En effet, chaque atelier, chaque type de matériel dicte ses propres règles. Et le meilleur conseil que je puisse donner, basé sur mon expérience : ne soyez pas paresseux avec la tenue d’un journal. Notez quoi, avec quoi et comment vous l'avez nettoyé, et quel a été le résultat après un mois, après six mois. Ces données empiriques accumulées dans votre production spécifique auront plus de valeur que n’importe quelle instruction générale ou description publicitaire d’un remède miracle « universel ».