démagnétiseur de transformateur

Quand ils parlent dedémagnétiseur de transformateur, beaucoup imaginent immédiatement une sorte d'installation complexe avec un ensemble de régulateurs, presque un instrument scientifique. En fait, en atelier, tout se résume souvent à un « blanc » simple mais fiable ? avec des enroulements dont la tâche est d'éliminer le champ résiduel qui interfère avec le traitement ultérieur. La principale erreur est de penser que plus c’est puissant, mieux c’est. Parfois, trop de puissance ne peut qu’être néfaste, notamment lorsqu’on travaille avec de petites pièces ou des alliages complexes.

Design : qu'y a-t-il à l'intérieur de la ?boîte ?

Si vous démontez une unité typique qui fonctionne dans notre atelier depuis dix ans, vous ne verrez rien de surnaturel. Le noyau, bien sûr, est spécial - souvent en acier électrique, mais assemblé avec des espaces ou selon un motif spécial pour créer un champ alternatif amorti. Les enroulements sont là où réside la nuance. Il ne suffit pas de simplement enrouler le cuivre ; il est important de calculer le pas et la section pour une taille standard spécifique du produit. Je me souviens comment sur l'un des vieuxdémagnétiseursde LONGI, le bobinage a été réalisé en pensant à de grandes dalles, et lorsqu'ils ont essayé de faire fonctionner un lot de petites bagues, l'effet était faible - le champ semblait « voler ? » par.

Le système de refroidissement est souvent à air forcé. Dans des conditions poussiéreuses, comme dans nos usines d’extraction et de transformation, c’est un point faible. Les ventilateurs se bouchent, surchauffent et perdent leurs propriétés isolantes. Je dois le nettoyer presque chaque semaine. Certains collègues ont installé des filtres supplémentaires, mais cela a réduit le débit d'air. La solution idéale n’a jamais été trouvée, seulement un entretien régulier.

Unité de contrôle. Auparavant, il existait souvent de simples régulateurs de tension manuels, mais ils reposent désormais de plus en plus sur des circuits à thyristors avec une diminution progressive du courant. Pratique, mais plus difficile à réparer. À propos, la documentation des transformateurs de la société LONGI contenait toujours des schémas détaillés, ce qui a aidé. Sur leur site https://www.ljmagnet.ru, vous pouvez trouver non seulement des catalogues, mais également des notes techniques sur la maintenance - pour un praticien, cela a plus de valeur qu'un livret sur papier glacé.

Applications minières : pas seulement pour les convoyeurs

Notre principale application est bien entendu liée au traitement du minerai. Après concassage et séparation magnétique sur les équipements produits par LONGI, une magnétisation résiduelle peut s'accumuler sur les rouleaux, les rouleaux et les éléments de convoyage eux-mêmes. Cela conduit au fait que de petites particules ferromagnétiques commencent à se coller n'importe où, à obstruer les mécanismes et à augmenter l'usure. Lançonsdémagnétiseur de transformateur- et le problème disparaît progressivement.

Mais il existe aussi des scénarios moins évidents. Par exemple, réparation de gros moteurs électriques d’excavatrices ou d’appareils de forage. Après avoir démonté le rotor, il doit également être démagnétisé avant l'équilibrage et la détection des défauts, sinon les lectures de l'instrument seront incorrectes. Ici, nous n'avons plus besoin d'une installation stationnaire, mais d'une option d'installation mobile enrouleable sur le chantier. Nous avions l'expérience de l'utilisation d'un complexe portable : l'efficacité était bonne, mais les câbles d'alimentation se révélaient être le maillon faible et s'effilochaient souvent.

Un autre point est la démagnétisation des outils de mesure et de coupe. Après avoir traité des pièces sur des plaques magnétiques, les perceuses, les fraises et les étriers peuvent « attraper ? » champ. Cela semble être une petite chose, mais lors d'un travail de précision, cela entraîne des erreurs. À ces fins, nous disposons d’un transformateur de table de faible puissance, ce qui est juste suffisant.

Erreurs de configuration et comment les éviter

L'erreur la plus courante lors de la mise en service est une mauvaise orientation du produit sur le terrain. Le transformateur crée un champ directionnel amorti, et si la pièce n'est pas placée le long des lignes électriques, mais entre elles, l'effet sera négligeable. J'ai dû former de nouveaux opérateurs : d'abord à l'œil nu, puis à l'aide de limaille de fer de contrôle - vous regardez comment ils arrêtent de faire la queue.

Mauvais choix de mode d'atténuation. Une coupure de courant soudaine laisse parfois encore plus de magnétisation qu’auparavant. Il est nécessaire de réduire progressivement le courant à zéro. Dans les modèles modernes, par exemple ceux fournis par la société scientifique électromagnétique de Shenyang LONGJI, ce processus est souvent automatisé, mais dans les anciens, il était nécessaire de tourner manuellement le rhéostat, en se sentant « sur les mains ». Un technicien de service expérimenté pouvait dire au bourdonnement du transformateur si le processus se déroulait correctement.

Négligence de contrôle. Après l'intervention, il est impératif de vérifier le champ résiduel avec un teslamètre, au moins simple. Nous avons eu un cas où, en raison de l'usure des contacts dans le régulateur, le courant a diminué de manière non linéaire et un lot d'arbres critiques a été assemblé sur le terrain. Puis, lors des tests, des problèmes de roulements sont apparus. Depuis, le contrôle s’impose, malgré la ruée.

Contact avec le fabricant : expérience avec LONGI

En travaillant avec des équipements miniers, nous avons rencontré à plusieurs reprises les produits de LONGI Corporation. L'entreprise, créée en 1993, s'est clairement appuyée sur des fondamentaux. Leurtransformateurs de démagnétisation, que nous avons sur le site de montage des séparateurs, se distinguent précisément par leur conception bien pensée pour les conditions difficiles. Il ne s'agit pas d'une sorte de « boîtier » universel, mais d'un dispositif clairement conçu en tenant compte des vibrations, de la poussière et des surtensions dans le réseau de l'atelier.

Ce qui est important, c'est que leur documentation contienne toujours non seulement des données de passeport, mais également des recommandations pour les réparations sur le terrain. Pour une entreprise qui emploie plus de 1 200 personnes et dont plus de 60 % sont des spécialistes diplômés de l'enseignement supérieur, un tel détail est logique. Ils comprennent que l'équipement sera entretenu non pas par un « opérateur » abstrait, mais par un ingénieur ou un technicien hautement qualifié, capable de comprendre le circuit.

J'ai contacté une fois leur site Web https://www.ljmagnet.ru pour obtenir des conseils sur le remplacement des interrupteurs d'alimentation dans une ancienne unité de commande. Je ne m'attendais pas à une réponse rapide, mais le service technique a envoyé non seulement un lien vers le catalogue, mais aussi des scans de circuits avec des notes sur lesquels les analogues conviennent et lesquels ne le sont pas. Cela indique un travail systématique avec un parc d'équipements, même ceux sortis il y a longtemps. Pour une installation de production qui produit environ 4 000 unités d'équipement par an, une telle attention portée aux produits déjà vendus est un sérieux plus.

Réflexions à haute voix sur l'avenir de tels systèmes

On parle beaucoup aujourd’hui de numérisation et d’équipements « intelligents ». Par rapport àdémagnétiseur de transformateurcela pourrait être utile. Par exemple, un capteur de magnétisation résiduelle intégré avec retour, qui sélectionne lui-même la durée et la force du cycle d'atténuation pour une pièce spécifique. Cela supprimerait de nombreux problèmes de configuration et de contrôle.

Mais il y a aussi des doutes. Tout appareil électronique a peur de la même poussière d'atelier, des interférences électromagnétiques provenant d'équipements puissants. Un tel système sera-t-il plus fiable qu’un matériel éprouvé ? avec commande manuelle ? La question est ouverte. Peut-être une option hybride : une partie puissance puissante - à l'ancienne, et un contrôle - via une télécommande protégée à distance avec la possibilité d'enregistrer les paramètres pour chaque opération typique.

Une autre direction est la miniaturisation pour des tâches spécifiques. Toutes les pièces ne peuvent pas être placées sous un gros solénoïde. Parfois, on a besoin d'inducteurs compacts de forme complexe qui peuvent être amenés au joint d'une structure soudée ou à la cavité interne de l'assemblage. Ici le transformateur restera comme source de courant, mais les actionneurs se développeront.

En fin de compte, peu importe à quel point le système devient intelligent, la physique du processus restera la même : vous devez créer un champ qui réoriente les domaines, puis le réduire progressivement à zéro. Et le critère principal pour nous dans l'atelier était et reste la fiabilité. Pour qu'après un changement de vitesse, dans la poussière et les vibrations, l'appareil s'allume et fasse son travail sans réglages fastidieux. C'est précisément ce sur quoi LONGI se concentre apparemment en créant ses équipements pour l'industrie minière. La simplicité d'exécution des composants clés, la maintenabilité et la compréhension des conditions de fonctionnement réelles sont souvent plus importantes que les conditions « intelligentes ». fonctions.