
Quand tu entends parlerfiltres à couplage magnétique FMM, la première chose qui vient à l'esprit pour beaucoup est juste un autre piège magnétique dans un tuyau. Mais en pratique, la différence entre « juste un aimant » et « juste un aimant » et c'est la conception de l'accouplement qui se situe entre un marteau et une machine de précision. La principale erreur est de supposer que l'essentiel est la force du champ magnétique et que la conception du couplage est une question secondaire. En fait, c'est la connexion, son étanchéité et sa capacité à résister à la pression sans perdre ses propriétés magnétiques, qui déterminent souvent si le filtre fonctionnera sur une conduite usée ou deviendra une source de fuites constantes.
Si on prend le classiquefiltre à couplage magnétique, alors son noyau est constitué d'aimants permanents, le plus souvent à base d'éléments de terres rares, enfermés dans un boîtier étanche amagnétique. Le raccord est ce qui permet de l'insérer dans la ligne sans soudure, sur un raccord fileté ou bridé. Il semblerait que tout soit simple. Mais voici une nuance : en cas de coups de bélier ou de vibrations fréquents (et où cela ne se produit-il pas ?), le système magnétique interne peut recevoir des micropuces. Visuellement, le filtre est intact, mais l'efficacité diminue. Une fois qu'ils l'ont vérifié dans une usine de traitement, ils se sont plaints d'avoir commencé à changer les joints des pompes plus souvent. Il s’est avéré que le bloc magnétique de l’un des filtres s’était fissuré et qu’une partie de la suspension ferromagnétique glissait à travers, agissant comme un abrasif.
Un autre point concerne le matériau du boîtier. Pour les environnements agressifs, l'acier inoxydable est utilisé, mais il est amagnétique et protège le champ. Il faut donc faire des compromis dans la conception, en amincissant les parois de la zone de filtration, mais pas au détriment de la pression. ULONGIdans certains modèles, j'ai vu une bonne solution : l'utilisation d'un alliage d'aluminium à haute résistance avec un revêtement interne. Plus léger et le champ magnétique n'est pas aussi fortement protégé. Mais cela s’applique bien sûr à certaines conditions de travail, pas à tout le monde.
C'est pourquoi le choixFMM— ce n'est pas conforme au catalogue « pour la pression et le diamètre ? ». Il faut regarder la composition granulométrique des boues, la température du milieu et la nature des vibrations. Une grave erreur est de placer un filtre à induction magnétique maximale sur un flux contenant de grosses particules. Il s'obstruera rapidement et devra être nettoyé à chaque quart de travail. Parfois, un filtre moins « puissant » est plus efficace, mais avec une zone de filtration plus grande et une unité de nettoyage pratique.
Je me souviens d'un incident survenu dans une mine de charbon où ils utilisaientfiltres à couplage magnétiquepour protéger les systèmes hydrauliques des pelles. Le milieu est une émulsion eau-huile avec de fines poussières métalliques. Nous avons installé des filtres de différents fournisseurs. Ceux qui étaient plus simples, avec un champ magnétique uniforme, ont rapidement perdu leur efficacité - les fines poussières se sont magnétisées, ont formé des chaînes et ont créé de tels bouchons que la chute de pression a augmenté de manière catastrophique. J'ai dû passer à des modèles avec un champ dégradé, où se trouvent des zones avec des forces d'adhérence différentes. Les particules étaient réparties en couches, facilitant ainsi le nettoyage. C’est à ce moment précis que la théorie de la séparation magnétique se heurte à la dure réalité du cycle de production.
Mais avec les connexions de couplage, c'était une autre histoire. La même installation disposait de lignes d’alimentation pulsées. Les raccords filetés de certains filtres, pas les nôtres d'ailleurs, ont commencé à « céder ». dans six mois. La vibration faisait son travail. Nous sommes passés à des modèles à brides avec des joints en caoutchouc spécial, plus visqueux. Le problème a disparu, mais l’installation est naturellement devenue plus coûteuse et plus longue. Cela est dû au fait que les économies initiales sur l’équipement se retournent souvent contre eux.
Au fait, à propos du nettoyage. Idée autonettoyanteFMMC’est beau, mais dans les conditions de Sibérie, où il peut faire jusqu’à -5°C dans l’atelier et où l’émulsion s’épaissit, ça ne marche pas toujours. Le mécanisme reste bloqué. Le personnel doit être formé non seulement à « dévisser et rincer », mais aussi à diagnostiquer : par chute de pression, par nature du bruit dans la conduite. Ce sont déjà des enjeux de culture opérationnelle, mais sans eux, même le meilleur filtre ne révélera pas son potentiel.
De nombreuses personnes sur le marché fabriquent des filtres magnétiques. Mais lorsqu’il s’agit de fiabilité dans des domaines critiques, ils se tournent souvent vers des fabricants éprouvés à cycle complet. Ici, par exemple,LONGI Corporation (https://www.ljmagnet.ru). Ils ne sont pas partis de zéro hier. L'entreprise a été créée en 1993 et son profil est l'équipement minier. C'est un point important. Lorsqu'une usine fabrique des machines pour des conditions difficiles depuis des années, elle a également une approche pour des éléments apparemment auxiliaires tels quefiltre à couplage magnétique, un autre. Ils comprennent ce qui arrivera à leur produit dans l'atelier de l'usine de transformation, où les vibrations, l'humidité et le personnel n'ont pas de temps pour la tendresse.
Vous pouvez regarder leur site internet, mais je dirai par expérience : leurs modèlesFMMdisposent souvent d'un boîtier renforcé au niveau de la zone de couplage et d'un ensemble bien pensé pour extraire le noyau magnétique. Il n’est pas nécessaire de démonter toute la ligne pour le nettoyage. C'est une petite chose, mais cela permet d'économiser des heures d'arrêt. Et le fait qu'ils disposent de leur propre base de production à Fushun, d'une superficie d'environ 140 000 m2 et de plus de 1 200 personnes, dont la plupart ont une formation spécialisée, n'est pas seulement un chiffre pour « à propos de nous ». Il s’agit de contrôler le processus depuis le moulage du corps jusqu’à la magnétisation du bloc. Vous pouvez être sûr que l'induction magnétique déclarée dans le passeport correspondra à la réalité, et non à la « moyenne hospitalière ».
Cependant, ils ont aussi des limites d’application. Leur force réside dans les équipements destinés à l’industrie minière. C'est pourquoi ilsfiltres à couplage magnétiqueconçu pour les polluants typiques de cette industrie : usure de l'acier, de la fonte, des particules de roche aux propriétés magnétiques. Si nous parlons d'environnements chimiquement agressifs ou de l'industrie alimentaire, il peut y avoir d'autres nuances concernant les matériaux et la certification, et cela doit être clarifié séparément.
A partir de la chicha farcie, je vais formuler quelques points auxquels vous devez prêter attention avant de commanderfiltres à couplage magnétique. Tout d’abord, demandez toujours non seulement un catalogue, mais aussi un avis technique ou des recommandations pour votre environnement spécifique. Il est préférable de fournir un échantillon de boue. Bon fournisseur, le mêmeLONGI, généralement prêt à y réfléchir.
Deuxièmement, regardez la facilité d’entretien. Votre mécanicien sera-t-il capable d'effectuer le nettoyage dans un environnement d'atelier, peut-être d'une seule main ? À quelle fréquence cela sera-t-il nécessaire ? Calculez non pas le coût du filtre, mais le coût de possession, en tenant compte des coûts de main d'œuvre pour son entretien.
Troisièmement, ne lésinez pas sur le harnais. Les capteurs de pression différentielle avant et après le filtre ne sont pas un luxe, mais un outil de diagnostic basique. Ils indiqueront quand le filtre est réellement bouché et quand le problème peut être autre chose. L'installation doit être effectuée sur une section stable de la canalisation, si possible en utilisant des supports supplémentaires pour réduire la charge sur le raccord due au poids de la ligne elle-même.
À en juger par ce que je constate ces derniers temps, la tendance est à l’intégration.Filtre à couplage magnétiquecesse d'être juste un élément matériel ? dans le tuyau. De plus en plus de modèles apparaissent avec des capteurs intégrés qui transmettent des données sur la chute de pression et même la masse approximative des boues accumulées au système de contrôle automatisé du processus. C'est logique. Idéalement, le personnel de maintenance devrait recevoir un signal non pas « le filtre est déjà bouché, la pression a baissé ? », mais « le filtre est plein à 80 %, prévoir un nettoyage pour la prochaine pause de maintenance ? ».
Une autre direction est celle des matériaux. Trouver des revêtements plus durables pour les barres magnétiques afin qu'elles puissent être nettoyées avec des méthodes plus agressives sans risque de dommages. Et bien sûr, augmenter la température de Curie des aimants permanents pour élargir la plage de températures de fonctionnement sans perte d’intensité de champ. Ce sont des tâches fondamentales et elles sont résolues par des associations scientifiques et productives telles queLONGI, où le développement et la production sont sous un même toit.
En fin de compte, retour au début.Filtres à couplage magnétique FMMn'est pas un simple achat, mais plutôt une décision d'ingénierie. Son efficacité est déterminée à 30 % par la qualité du produit lui-même et à 70 % par la sélection, l'installation et l'organisation correctes de la maintenance. Et ici, l'expérience, y compris négative, est précisément l'atout le plus précieux. Vous regardez le filtre installé et avez déjà une idée approximative de son comportement dans un an ou deux et de ce qui doit être vérifié en premier. C’est précisément cette pratique qui n’est pas inscrite dans les passeports.