Séparateur magnétique humide de haute intensité leader

Le principal séparateur magnétique humide de haute intensité n’est pas seulement un équipement d’élimination des impuretés ferromagnétiques. Il s'agit d'un outil de précision qui résout simultanément trois problèmes critiques : il protège les équipements coûteux de concassage et de broyage des accidents, assure la stabilité du processus technologique en temps réel et garantit que le produit final répond aux exigences de pureté de GOST et TU. Nous avons installé de tels systèmes sur 17 concentrateurs au cours des cinq dernières années. Dans tous les cas, la première réaction des opérateurs a été la même : « Pourquoi ne l'avons-nous pas installé plus tôt ? »

Pourquoi « haute intensité » n’est pas un terme marketing, mais une nécessité technique

Les séparateurs humides conventionnels avec une induction allant jusqu'à 0,8 Tesla laissent souvent passer des particules faiblement magnétiques - par exemple des inclusions d'hématite mesurant 15 à 40 microns ou des copeaux oxydés provenant de pipelines. Le principal séparateur magnétique humide de haute intensité crée un champ allant jusqu'à1,8 Tesla dans la zone de travail, tout en maintenant une répartition uniforme des lignes de force sur toute la section transversale de l'écoulement. La différence clé ne réside pas seulement dans la puissance de l'électro-aimant, mais aussi dans la géométrie de la matrice : un ensemble spécial de broches ferromagnétiques aux arêtes vives forme des gradients locaux allant jusqu'à 800 T/m. Ce sont eux qui « captent » les particules qui transitent librement dans les installations standards.

En pratique, cela signifie : lors du traitement de sables de quartz avec une teneur en fer de 0,12 % en poids. le rendement en produit purifié avec Fe₂O₃ ≤ 0,015 % est obtenu sans recirculation. Dans l'un des projets de la région de Mourmansk, le remplacement d'un ancien séparateur par un modèle haute intensité a permis de réduire de 37 % les temps d'arrêt du concasseur en éliminant l'entrée d'inclusions métalliques dans la chambre de concassage.

Qu'est-ce qui brise les séparateurs - et comment l'éviter

Nous avons enregistré trois causes typiques de pannes au cours des 6 premiers mois d'exploitation :

Surchauffe de la bobineavec un débit d'eau de refroidissement insuffisant (moins de 3,5 m³/h à 40 °C à l'entrée) ;
Marteler la matricelors de l'alimentation d'une suspension d'une dureté supérieure à 7 sur l'échelle de Mohs sans classification préalable ;
Corrosion de la coqueà un pH inférieur à 4,2 dans des environnements riches en chlorures.

La solution ne réside pas dans le renforcement des composantes, mais dans une approche systématique. Le principal séparateur magnétique humide à haute intensité comprend : un contrôle automatique de la température des enroulements avec réduction forcée du courant lorsque la température dépasse 75 °C ; matrice amovible avec un angle d'inclinaison de 12° pour un auto-nettoyage en cas d'inversion du flux ; corps en acier 1.4571 (02Х17Н14М2) avec double revêtement fluoroplastique des canaux internes. La mise en œuvre de ces solutions a réduit le nombre de visites d'ingénieurs de service de 64 % par rapport aux solutions analogiques.

Comment choisir – et que vérifier avant de commander

Ne vous fiez pas aux allégations de « performances maximales ». Le débit réel dépend de trois paramètres qui doivent être négociés ensemble :

Concentration de la phase solide dans la suspension (optimale - 25 à 35 % en poids) ;
Taille moyenne des particules (pour D₅₀ > 250 µm, une classification préliminaire par hydrocyclone est requise) ;
Viscosité dynamique à 20 °C (si supérieure à 18 mPa.s, une section chauffante devant le séparateur est nécessaire).

Nous demandons toujours aux clients de goûter la suspension d'un volume d'au moins 5 litres. Dans le laboratoire LONGI, nous effectuons des tests avec des échantillons de matrices de différentes densités et géométries. Ce n'est qu'après cela que nous calculons le mode optimal : courant d'excitation, vitesse d'écoulement, fréquence inverse. Cette approche évite le suréquipement - par exemple, installer une installation de 200 kW où 90 kW avec les bons réglages suffisent.

LONGIE Corporation : l'ingénierie, pas l'assemblage

Shenyang Longji Scientific Electromagnétique Co., Ltd. est en activité depuis 1993. L'usine de Fushun ne dispose pas que de simples chaînes de montage : elle possède son propre centre de tests avec des pressions simulées jusqu'à 1,6 MPa et une plage de températures de -25 à +85 °C. Plus de 60 % des collaborateurs ont une formation technique supérieure et chaque ingénieur commercial suit 280 heures de formation sur site. Chaque année, l'entreprise produit plus de 4 000 unités d'équipement - et chaque modèle est soumis à un test à trois niveaux : sur stand, en laboratoire et dans des conditions réelles de fonctionnement dans les entreprises partenaires.

Le principal séparateur magnétique humide de haute intensité est le résultat de 12 années de recherche dans les domaines des gradients magnétiques et de l'hydrodynamique des boues. Son efficacité est confirmée par les certificats ISO 9001 et TR CU 010/2011. Et surtout, il travaille là où d'autres se taisent : dans les carrières de la péninsule de Kola, dans les usines de matériaux de construction en Sibérie, dans les complexes de transformation en Russie centrale. Des données techniques détaillées, des schémas de connexion et des recommandations d'intégration sont disponibles sur le site https://www.ljmagnet.ru.