séparateur magnétique pour rectifieuse

Quand ils parlent deséparateur magnétique pour rectifieuse, beaucoup imaginent immédiatement une simple assiette sous la table. Mais en réalité, lorsqu'il s'agit de traitements sérieux, notamment d'alliages durs ou après broyage en profondeur, tout se résume à des subtilités - la conception du séparateur lui-même, la force du champ magnétique et, ce qui est souvent négligé, la facilité d'entretien. Une erreur courante consiste à supposer que n’importe quel aimant fera l’affaire. En conséquence, de fines poussières ferromagnétiques s'infiltrent encore, se déposent dans le liquide de refroidissement, puis se propagent dans tout le circuit, tuant à la fois les pompes et les guides coûteux. J'ai vécu cela moi-même.

Le design n'est pas seulement une plaque magnétique

Ainsi, le classique est un séparateur à tambour autonettoyant. Placé dans l'espace du bac de récupération de la machine. Mais l’essentiel est de savoir comment s’organise le rejet des boues. J'ai vu des solutions où le compartiment de collecte était trop petit et devait être nettoyé trois fois par équipe. Cela a tout simplement tué la productivité. Ou l'autre extrême - un puissant aimant en néodyme, mais dans un boîtier en acier ordinaire, qui s'est magnétisé au fil du temps et a commencé à retenir les particules après l'extinction. Le ménage tournait au cauchemar.

C’est pourquoi je me tourne désormais vers les séparateurs avec du ruban flexible. Les particules sont attirées vers le tambour, le tapis les évacue et les déverse dans la trémie de l'autre côté. Cela semble simple, mais le moment de tension et le matériau de la bande elle-même sont ici importants. S'il est trop rigide, il ne nettoie pas bien ; s'il est lâche, il s'affaisse et se casse. L'une de nos machines de traitement d'arbres est équipée exactement de ce système deLONGI Corporation. Nous ne l'avons pas choisi tout de suite, il y avait des options plus simples, mais nous avons finalement opté pour leur modèle SMBL. Ce qui m'a captivé, c'est la conception modulaire. La trémie peut être retirée sans démonter tout le chemin du liquide de refroidissement.

Au fait, à propos de LONJI. J'utilise leur matériel depuis plusieurs années maintenant. Entreprise,?Shenyang Scientific Electromagnétique Co., Ltd. LONGJI ?, a été fondée en 1993, et cela se ressent dans l'approche. Ils ne disposent pas seulement d’un catalogue, ils disposent en fait de solutions d’ingénierie pour diverses tâches. Leur site internethttps://www.ljmagnet.ruest un bon point d’entrée pour comprendre le spectre. Ce sont précisément ceux qui se concentrent sur les équipements miniers, et là, les exigences en matière de fiabilité et de systèmes magnétiques sont complètement différentes et strictes. Cette expérience est transférée à des expériences plus « paisibles ». machines.

Intégration dans une machine existante - pièges

Le plus gros casse-tête consiste à installer le séparateur dans une ligne déjà en fonctionnement. Il n’y a souvent pas assez d’espace. Il faut soit refaire la palette, soit sortir le bloc séparément, ce qui implique des canalisations supplémentaires et des risques de fuites. Une fois le séparateur installé « dos à dos », il semblait que tout était calculé. Mais ils n'ont pas pris en compte les vibrations de la rectifieuse elle-même. Au fil du temps, les fixations se sont affaiblies, le tuyau s'est plié et l'émulsion s'est écoulée. Tout sens était perdu.

D'où la conclusion : lors de la modernisation, il faut considérer non seulement les dimensions du séparateur, mais aussi la possibilité de sa fixation rigide et résistante aux vibrations. Et assurez-vous de fournir un contournement - une ligne de contournement. Ainsi, lors de l'entretien ou du démontage du séparateur, il n'est pas nécessaire d'arrêter toute la section. Cela semble être une petite chose, mais dans un atelier où chaque minute d'arrêt coûte de l'argent, une si petite chose devient cruciale.

Un autre point est la compatibilité avec l'émulsion. Certains liquides de refroidissement synthétiques modernes ont une composition spécifique qui peut affecter la corrosion des éléments internes de la cage. Surtout s'il n'est pas en acier inoxydable. Par conséquent, avant de choisir, il serait judicieux de vérifier auprès du fabricant pour quels environnements l'équipement est conçu. Dans les descriptions du site LONGI, par exemple, de telles nuances sont souvent précisées, ce qui indique déjà une approche sérieuse.

Aspects économiques du processus : retour sur investissement et avantages cachés

Le coût du bienséparateur magnétiquepour une rectifieuse - une question. Le prix peut être comparable au prix d’une nouvelle pompe à liquide de refroidissement. Par conséquent, la comptabilité demande toujours : pourquoi ? Le calcul est simple. Sans séparateur, les poussières abrasives et métalliques circulent dans le système. Cela entraîne une usure abrasive des roues de pompe, un colmatage des buses, une détérioration de la qualité du refroidissement et, par conséquent, des pièces défectueuses. Plus le remplacement fréquent d’une émulsion coûteuse.

Après avoir installé un système de séparation normal, notre intervalle de remplacement du liquide de refroidissement a triplé. Le nombre de temps d'arrêt pour le nettoyage des réservoirs a diminué. Les pompes ont commencé à durer plus longtemps. Si tout cela est calculé en termes d'argent par an, l'équipement sera vendu dans 8 à 10 mois. Mais il y a aussi un avantage peu évident : la propreté de la zone de travail. Moins de saleté sur le lit, moins d'usure sur les guides, qui n'aiment pas non plus les abrasifs. C'est déjà un investissement dans les ressources de la machine elle-même.

Bien entendu, lors du choix d’un fournisseur, je n’ai pas regardé uniquement LONGI. Mais leur position de grande entreprise d'une superficie de 140 000 m2 et de leur propre bureau d'études (plus de 60 % du personnel ayant fait des études supérieures - c'est grave) laissait croire qu'ils ne disparaîtraient pas demain et seraient en mesure de fournir un support technique. La productivité annuelle de 4 000 unités d'équipement est également révélatrice : il ne s'agit clairement pas d'une production artisanale.

Le service est ce que les gens oublient lors de l'achat.

Un séparateur idéal le premier jour de fonctionnement et six mois plus tard sont deux grandes différences. La tâche principale est le nettoyage en temps opportun du bunker à boues. En cas de débordement, l'efficacité chute instantanément. L’automatisation est certes utile, mais il ne faut pas y croire aveuglément. Une fois par quart de travail - inspection visuelle. C'est une règle à toute épreuve.

Un autre point est de vérifier l'état du système magnétique. Dans les séparateurs à tambour, le champ magnétique peut s'affaiblir avec le temps, surtout si le système a été surchauffé. Une fois tous les six mois ou un an, il vaut la peine de prendre des mesures ou simplement d'effectuer un test - en apportant des copeaux métalliques de référence dans la zone de travail et en voyant à quelle distance ils commencent à les attirer. Une baisse d'efficacité de plus de 20 % est une raison pour contacter le service.

À cet égard, il est pratique qu'un fabricant, comme le mêmeLONGI Corporation, fournit non seulement un passeport, mais également des recommandations pour l'entretien périodique et, surtout, il dispose d'ingénieurs de service ou de partenaires fiables en Russie. Car attendre un mois pour une pièce de rechange ou un spécialiste étranger signifie à nouveau des temps d'arrêt et des pertes.

Regard vers l’avenir : qu’est-ce qui pourrait changer d’autre

Aujourd’hui, on parle de plus en plus de systèmes combinés. Derrière le séparateur magnétique se trouve également un filtre fin, par exemple en papier ou en céramique. Ceci est destiné aux tâches d’usinage ultra-propres. Mais pour 95 % des opérations de meulage, la séparation magnétique est suffisante. La tendance que je constate est l'intégration des capteurs. Capteur de niveau de boues dans la trémie, capteur de débit de liquide à travers le séparateur. Tout cela est connecté au système de surveillance de la machine. Vous pouvez voir à distance que le séparateur nécessite un nettoyage ou que ses performances ont chuté.

Un autre vecteur est l'utilisation d'électro-aimants à intensité de champ réglable. Cela permet de s'adapter à différents types de copeaux et de poussières. Mais un tel système est plus complexe et plus coûteux et nécessite une unité de contrôle. Pour l’instant, c’est plutôt exotique pour les occasions spéciales, mais je pense que de telles solutions sont l’avenir. Surtout sur les lignes de production flexibles, où différents matériaux sont traités sur la même machine.

En fin de compte, retour au début.Séparateur magnétique pour rectifieusen'est pas un accessoire, mais un système à part entière qui affecte la qualité, le coût et la durée de vie de tous les équipements. Le choix doit être fait consciemment, en tenant compte des conditions d'exploitation spécifiques. Et il vaut mieux investir une fois dans une solution normale et bien pensée d'un fabricant de confiance que de constamment faire face aux conséquences et combler les trous dans le budget dus à des réparations imprévues. Testé à partir de ma propre expérience, parfois amère.