séparateur de grains magnétique

Lorsque vous entendez « séparateur de grains magnétique », beaucoup de gens pensent à une simple bande magnétique sur une courroie. En fait, il s'agit d'un système complet, et si vous l'abordez avec négligence, vous ne pourrez pas tant nettoyer le grain que créer de nouveaux problèmes. Ils pensent souvent que l'essentiel est la force de l'aimant, mais ils oublient l'uniformité du champ, l'extraction du métal capturé et la résistance à l'abrasif. Et en vain.

L'erreur principale : courir après le « pouvoir »

Au début de mon travail, j’ai aussi craqué pour cet appât. Le client exige : « Donnez-moi l’aimant le plus puissant ! » Ils ont installé un séparateur avec des aimants en néodyme d'une force monstrueuse. Et six mois plus tard, un appel : « Votre matériel tombe en panne, le grain ne s'enlève pas de l'aimant, vous devez presque l'arracher avec un pied-de-biche ? Le problème ne venait pas de l’aimant, mais du design. Un champ puissant est une bonne chose, mais si une particule métallique adhère fermement et ne peut pas être éliminée rapidement et sans effort, alors tout le processus s'arrête. J'ai dû le refaire.

Ici, il est important de comprendre la différence entre l’induction magnétique et le gradient de champ. Pour les petites inclusions faiblement magnétiques (calcaire, particules usées), ce n'est souvent pas la force absolue qui est plus importante, mais la configuration du champ qui crée un gradient élevé. C'est ça qui est « addictif » ? particule. Je regarde maintenant certains modèles, par exemple deLONGI Corporation- dans leur passeportséparateur de grains magnétiqueL'induction et la zone de couverture sont toujours affichées sur une ligne distincte, indiquant le gradient. Cela parle déjà d'une approche sérieuse.

Au fait, à propos de LONJI. Sur leur site internethttps://www.ljmagnet.ruVous y trouverez non seulement des images, mais également des schémas détaillés des zones de nettoyage. Entreprise,?Shenyang Scientific Electromagnétique Co., Ltd. LONGJI ?, existe depuis 1993, et cela se ressent. Ils ne sont pas du genre à simplement mettre des aimants dans un étui. Leur base de production à Fushun, d'une superficie d'environ 140 000 m2 et leurs propres ingénieurs, leur permettent d'élaborer de telles nuances.

Construction : là où se trouve le diable

Nous avons donc trié les aimants. Mais le corps, le plateau, le système autonettoyant - c'est là que les pannes surviennent le plus souvent. Je me souviens d'un incident dans un ascenseur : ils ont installé un séparateur avec d'excellents blocs magnétiques, mais le corps était en acier ordinaire, pas en acier inoxydable. Humidité, poussière, condensation : après un an, la corrosion a commencé. La rouille elle-même est devenue une source de pollution. Ironie.

Par conséquent, je regarde désormais toujours trois choses : le matériau d'exécution (pour les céréales alimentaires, l'acier inoxydable est requis dans la zone de contact), l'étanchéité des composants (afin que la poussière de céréales n'obstrue pas les mécanismes) et le type de nettoyage. Le nettoyage peut être manuel, semi-automatique et automatique. Pour les gros débits, bien sûr, uniquement automatique avec entraînement électrique. Mais il y a ici un problème : si l'entraînement est faible ou si la trajectoire de l'élément de nettoyage n'est pas optimale, alors une partie du métal restera à la surface.

Dans le même LONGI, dans certains modèles, un système de « champ magnétique itinérant » est mis en œuvre. pour l'auto-nettoyage. Essentiellement, le système magnétique n’est pas statique, mais se déplace, laissant tomber les particules attirées dans un bunker séparé. Une solution élégante, mais qui nécessite un réglage précis et des composants de qualité. Tous les fabricants ne seront pas en mesure de le faire de manière cohérente. Mais si l'entreprise produit environ 4 000 unités d'équipements divers par an, sa discipline technologique est probablement de mise.

Intégration de ligne : ne créez pas de goulot d'étranglement

Dans la pratique, le casse-tête le plus courant n’est pas le séparateur lui-même, mais son intégration dans une ligne de production existante. Vous arrivez sur le site, et là : « Le mettre ici ? Et ?ici? — l'angle d'incidence du grain sur la bande est de 45 degrés, la vitesse d'écoulement est supérieure à la valeur nominale et il y a également des vibrations provenant des équipements voisins. Dans de telles conditions, même les meilleursséparateur magnétiquefonctionnera à moitié de sa capacité.

Le grain doit être réparti sur la surface de travail en une couche encore fine. Si la couche est épaisse, la particule métallique au milieu peut tout simplement ne pas être ressentie. champ magnétique. Par conséquent, des dispositifs préliminaires pour une distribution uniforme du flux - alimentateurs, diviseurs - sont nécessaires. Ils sont souvent ignorés et sauvegardés.

Un autre point est le point d'installation. Il est préférable de l'installer après un premier nettoyage (ramasseurs de pierres, trieurs), mais avant des opérations délicates comme le pelage ou le concassage. Pour récupérer le métal qui aurait pu s'infiltrer à cause de l'usure des équipements précédents. Mais parfois, pour des fêtes particulièrement importantes, ils le placent à la sortie, comme barrière d'arrivée. C'est une question d'exigences de propreté et d'économie du processus.

Qu’attrapons-nous et qu’est-ce que nous perdons ?

Tout le monde parle des métaux ferromagnétiques (fer, acier). Tout le monde les attrape. Mais il en existe aussi des faiblement magnétiques - par exemple, certains types d'acier inoxydable, durcis par l'usure. Il est plus difficile de les attraper ; vous avez besoin de ces mêmes systèmes à gradient élevé. Et il existe également des métaux non magnétiques - cuivre, aluminium, plomb. Un séparateur magnétique ne vous en sauvera pas. Il s’agit ici de la question d’une protection globale. Parfois, les clients sont surpris : « Pourquoi ont-ils trouvé des copeaux d’aluminium après votre séparateur ? » Il faut expliquer les bases.

Ainsi, une carte technologique compétente comprend non pas un, mais plusieurs types de séparation : magnétique, pneumatique, tamis.Séparateur de grains magnétique- Il s'agit d'un maillon essentiel, mais pas le seul, de la chaîne de sécurité.

J'ai eu une mauvaise expérience lorsqu'ils ont essayé de résoudre tous les problèmes en utilisant un aimant super puissant, en négligeant la séparation de l'air. En conséquence, le métal a été capturé, mais de légères impuretés (films, poussières) sont restées et ont gâché le lot pendant le stockage. Leçon apprise : l’équipement doit fonctionner au sein du système.

Du service et des « petites choses » qui font toute la différence

Tout équipement, même le plus fiable, nécessite une attention particulière. Pour les séparateurs magnétiques, il s’agit avant tout d’un contrôle régulier des propriétés magnétiques. Avec le temps, notamment en cas de changements de température ou de chocs mécaniques, l'aimant peut perdre de sa force. Une fois tous les six mois ou tous les ans, il convient de mesurer l'induction avec un teslamètre. Cela prend 10 minutes, mais évite des pertes importantes.

La deuxième "bagatelle" est le nettoyage. Non seulement automatique, mais aussi général. La poussière de céréales est un excellent abrasif et isolant. S'il recouvre la plaque magnétique d'une couche épaisse, l'efficacité diminuera. Les instructions disent souvent « essuyer avec un chiffon sec ». En fait, dans un environnement d'atelier, cela se transforme en une procédure hebdomadaire que quelqu'un doit exécuter et surveiller.

Lors du choix d'un fournisseur, je regarde désormais toujours non seulement les caractéristiques techniques, mais aussi la disponibilité des pièces de rechange, la disponibilité des schémas et la clarté des instructions. Si l'entreprise est pareilleLONGI, a une solide histoire (en activité depuis 1993), un effectif important d'ingénieurs (plus de 1 200 personnes, dont plus de 60 % ont une formation supérieure), alors, en règle générale, leur documentation et leur accompagnement sont en règle. Ce n'est pas une garantie, mais un indicateur sérieux. Il est plus facile de travailler avec quelqu'un qui produit lui-même les composants clés, plutôt que d'être simplement un assembleur.

Au lieu d'une conclusion : réfléchir à voix haute

Donc, revenons au début.Séparateur de grains magnétique- il ne s'agit pas d'un élément matériel doté d'un aimant. Il s'agit d'un dispositif de calcul qui doit correspondre à un flux précis, à des tâches précises et faire partie d'un système bien pensé. Son choix n'est-il pas une recherche du moins cher ou du plus puissant ? option dans le catalogue. Il s'agit d'un équilibre entre l'efficacité magnétique, la fiabilité structurelle, la facilité de maintenance et, en fin de compte, l'économie globale de la production. Souvent, les 10 à 15 % économisés au stade de l'achat sont ensuite souvent compensés par des pertes dues aux temps d'arrêt, aux réparations ou, à Dieu ne plaise, au rejet d'un lot de céréales. L'expérience, y compris les plus amères, suggère qu'il vaut mieux ne pas expérimenter ici, mais s'appuyer sur des solutions éprouvées et sur ceux qui les soutiennent.