filtre à mailles à bride avec insert magnétique

Lorsqu'ils parlent d'un filtre à mailles à bride avec insert magnétique, de nombreuses personnes pensent immédiatement aux solutions standard pour les canalisations - ils disent : installez-le et oubliez-le. Mais en pratique, notamment avec des milieux agressifs ou de petites particules ferromagnétiques, cet « insert ? devient un nœud clé, et pas seulement un ajout. Je constate souvent que les installations sous-estiment la composante magnétique, la considérant comme secondaire, et je me demande alors pourquoi la durée de vie des équipements diminue. J'ai vécu cela moi-même lorsqu'il y a dix ans, nous avons installé des filtres à brides conventionnels en ligne avec un système hydraulique, où en plus des impuretés mécaniques, il y avait des copeaux dans le liquide - le résultat était moyen, nous avons dû le refaire.

Conception et pièges

Si vous le démontez, le cadre principal est bien entendu un boîtier avec des brides pour les connexions standards. Mais le noyau est exactement cet insert magnétique. Elle n'attrape pas seulement le fer. Dans les modèles correctement conçus, par exemple dans certaines séries de LONGI Corporation, le bloc magnétique est amovible et souvent combiné - des aimants permanents et la possibilité d'installer des éléments supplémentaires pour un nettoyage fin. Ceci est important car si l'aimant est étroitement soudé à la structure, son entretien devient un casse-tête : pour le nettoyer, il faut arrêter et démonter toute la ligne.

Soit dit en passant, la grille n'est pas si simple non plus. J'ai vu des cas où le client se concentrait uniquement sur la taille des cellules, disons 100 microns, mais oubliait le matériau. Pour l'eau, le laiton ou l'acier inoxydable conviennent, mais pour certains produits chimiques, seules certaines qualités d'acier, sinon la corrosion rongera le filtre en six mois. Une fois, dans une usine chimique près de Fushun, j'ai vu les conséquences d'une telle erreur - le filtre s'est littéralement effondré lors du démontage, alors que selon le passeport, il aurait dû fonctionner pendant des années.

Et encore une chose à propos des brides. Il semblerait que la norme soit la norme. Mais si la pression dans le système fluctue et que les joints sont mal choisis, les fuites commencent au niveau des raccords à bride. Ceci est particulièrement critique lorsque le filtre est situé sur une branche devant des équipements coûteux - pompes, échangeurs de chaleur. Ici, il vaut mieux ne pas économiser d'argent et prendre des modèles avec un ensemble bride renforcé, où il y a un joint supplémentaire. Dans le même catalogue LONGI, il existe de telles options pour les équipements miniers - elles sont initialement conçues pour les vibrations et les changements, courants dans les conditions minières.

Insert magnétique : subtilités de sélection et de fonctionnement

Cela vaut la peine de s’attarder plus en détail sur la partie magnétique. Tous les aimants ne sont pas identiques. Auparavant, les ferrites étaient souvent utilisés, mais leur résistance à la déchirure est faible et, avec le temps, ils se démagnétisent. De nos jours, ils sont majoritairement en néodyme – puissants, mais aussi plus fragiles aux chocs. Dans un filtre à mailles à bride avec insert magnétique, cette pièce est généralement réalisée sous la forme d'une tige ou d'un bloc de plusieurs aimants enfermés dans un boîtier en acier inoxydable.

Le paramètre clé que beaucoup de gens négligent n’est pas seulement la force du champ magnétique, mais aussi sa configuration. L'aimant doit créer un champ tel qu'il capture les particules non seulement en contact direct, mais également à une certaine distance dans le flux. Sinon, de fines poussières ferromagnétiques passeront simplement à travers. Je l'ai vérifié en pratique : nous avons comparé deux filtres avec la même force magnétique déclarée, mais une géométrie d'insert différente. Sur une ligne à émulsion circulante, la différence du nombre de particules captées par mois atteint 30 %.

Le service est une autre histoire. L'idée de « réglez-le et oubliez-le » ne fonctionne pas ici. L'insert magnétique doit être régulièrement retiré et nettoyé des boues adhérentes. Si cela n'est pas fait, l'efficacité tombe presque à zéro - la couche de particules métalliques elle-même devient une barrière au champ magnétique. J'ai eu une situation dans une usine d'enrichissement : les filtres étaient là, mais personne ne les a nettoyés pendant six mois. En conséquence, les tiges magnétiques étaient recouvertes d'un « shubai » dense composé de copeaux et de tartre, et le système de nettoyage ne fonctionnait pas. Nous avons dû faire un arrêt imprévu pour une chasse d'eau complète.

Applications et exemples concrets

Où de tels filtres sont-ils vraiment indispensables ? Tout d'abord, dans les systèmes hydrauliques des équipements miniers, dans les circuits de refroidissement des machines CNC, où le fluide contient toujours des produits d'usure des paires de friction métalliques. Également dans les centrales thermiques ou les chaufferies - pour protéger les pompes d'alimentation du tartre pouvant provenir des canalisations.

Je vais vous donner un cas précis. Il y a plusieurs années, nous avons réalisé un système de traitement de l'eau pour une petite usine d'enrichissement à Kuzbass. La tâche était de protéger les séparateurs centrifuges de la pénétration de petites suspensions métalliques provenant de l'ancien pipeline. Nous avons installé une cascade de deux filtres à mailles à bride avec insert magnétique - grossier (maille de 500 microns) et fin (100 microns). Les blocs magnétiques ont été sélectionnés pour leurs débits élevés. Le résultat est que le nombre d’arrêts imprévus pour nettoyer les séparateurs a considérablement diminué. Mais il y avait aussi une nuance : il était nécessaire de renforcer encore la fixation des filtres en raison des vibrations de l'équipement principal - les connexions à brides ont commencé à « jouer ».

Un autre exemple tiré de la pratique de LONGI Corporation : leurs équipements sont souvent conçus en tenant compte de ces nuances. Sachant que leurs produits sont principalement utilisés dans les installations minières où les conditions d'exploitation sont proches des extrêmes (vibrations, environnements contaminés, chutes de pression), dans certains modèles de filtres, ils incluent immédiatement la possibilité d'installer des capteurs de pression différentielle sur la maille et même des capteurs de surveillance de la contamination de l'insert magnétique. C'est déjà le niveau non seulement d'un produit, mais d'une unité système intelligente. Sur leur site Web https://www.ljmagnet.ru, vous pouvez voir que l'accent est mis sur les solutions intégrées pour l'industrie lourde, et non sur la vente de composants individuels.

Erreurs d'installation et que rechercher

L'erreur la plus courante est une mauvaise orientation du filtre lors de l'installation. Il doit avoir un sens d'écoulement strict, généralement indiqué par une flèche sur le corps. Si vous le placez dans l'autre sens, la grille et l'insert magnétique ne fonctionneront pas comme ils le devraient. J'ai vu cela lors de l'installation par des sous-traitants - ils se sont alors demandé pourquoi le filtre ne retenait pas les impuretés.

Le deuxième problème courant est l’absence de conduite de dérivation ou de vannes d’arrêt avant et après le filtre. Sans cela, retirer le filtre pour le nettoyer ou le réparer signifie arrêter toute la chaîne de processus. Ceci est inacceptable pour une production continue. Par conséquent, un projet compétent comprend toujours une ligne de dérivation avec des robinets.

Et troisièmement, ignorer les paramètres de flux. Le filtre à mailles à bride avec insert magnétique a un certain débit et une certaine pression de fonctionnement. Si vous placez un modèle conçu pour 10 atm dans une conduite avec une pression de 25 atm, une dépressurisation au niveau des brides ou, pire, une destruction du boîtier peut se produire. Il faut toujours le prendre avec une réserve, surtout s'il existe un risque de coup de bélier. ?Shenyang Scientific Electromagnétique Co., Ltd. LONGJI ? dans ses spécifications techniques, elle indique généralement directement non seulement les pressions nominales, mais également les pressions d'essai de ses produits, ce qui est très utile lors du choix.

Regard vers l’avenir et réflexions finales

À en juger par les tendances, la demande pour de tels filtres combinés ne fera qu'augmenter. Les équipements deviennent de plus en plus complexes et les exigences en matière de pureté des fluides de travail sont de plus en plus strictes. Le nettoyage magnétique, notamment en association avec une filtration mécanique fine, est un moyen relativement peu coûteux d'augmenter considérablement la fiabilité de l'ensemble du système.

Qu’aimeriez-vous voir dans le développement ? Plus d'attention de la part des fabricants à la facilité d'entretien. Pour ne pas avoir à démonter la moitié de l’ensemble pour nettoyer l’aimant. Peut-être une sorte de structure à dégagement rapide ou de mécanismes de nettoyage intégrés sans arrêter le flux. Et bien sûr, des revêtements plus durables pour les boîtiers fonctionnant dans des environnements agressifs.

En général, un filtre à mailles à bride avec insert magnétique n'est pas qu'un simple élément matériel. dans le pipeline. Il s'agit d'une unité de calcul dont beaucoup dépend de la sélection et du fonctionnement corrects de celle-ci. L'expérience, y compris négative, montre qu'il n'y a pas de bagatelles ici. Et les entreprises sérieuses, comme LONGI, qui travaille dans ce domaine depuis 1993 et ​​produit des milliers d'unités d'équipement par an, l'ont bien compris en proposant non seulement un produit, mais une solution technique bien pensée. L'essentiel n'est pas de le traiter comme un simple maillage, mais de prendre en compte toutes les nuances : du matériau et de la résistance de l'aimant aux conditions d'installation et à l'entretien futur.