filtre à bride avec insert en maille magnétique

C'est de cela dont nous parlons réellement lorsqu'ils parlent d'un filtre à bride avec un insert en maille magnétique. Beaucoup de gens pensent immédiatement : eh bien, deux en un, un aimant et une grille, simple et ingénieux. Mais dans la pratique, notamment dans les systèmes miniers, où on les rencontre le plus souvent, il existe de nombreuses nuances. Une erreur courante est de penser que l’essentiel est simplement de combiner deux types de nettoyage. En fait, c'est l'intégration des unités qui est critique afin que la section magnétique n'interfère pas avec le système hydraulique et que l'élément grillagé soit accessible pour le nettoyage sans démonter complètement la connexion à bride. Je dirai tout de suite que dans notre travail, nous avons eu à la fois des solutions réussies et des échecs purs et simples, lorsqu'une conception, apparemment idéale selon les dessins, a commencé à « pleurer » sur le site - soit elle s'est bouchée instantanément, soit l'assemblage magnétique est tombé en panne à cause des vibrations.

Conception : où se situent les pièges

Si nous prenons un filtre à bride typique avec un insert magnétique, le point clé est alors la manière exacte dont le bloc magnétique est situé par rapport au flux et au maillage. J'ai vu des options où l'insert magnétique est situé après la grille le long du flux. Il semble y avoir une certaine logique : d'abord un nettoyage grossier avec un grillage, puis un nettoyage fin magnétique. Mais en pratique, s’il y a des particules abrasives dans le milieu, après avoir traversé la maille, elles rayent littéralement le noyau magnétique, réduisant ainsi son efficacité dans le temps. Un schéma plus efficace, à mon avis, est celui où l'élément magnétique vient en premier et attrape les particules ferromagnétiques avant qu'elles n'atteignent la grille. Cela réduit l'usure abrasive du tissu maillé.

La bride elle-même n’est pas seulement une fixation. La classe d'étanchéité et la pression pour laquelle il est conçu sont importantes. Pour les équipements d'exploitation minière et de traitement, où les coups de bélier sont fréquents, des brides avec une marge accrue sont souvent utilisées. Mais il y a ici une subtilité : si le boîtier du filtre est trop lourd en raison de brides massives, cela crée une charge supplémentaire sur la canalisation, en particulier aux points d'inflexion. Il est nécessaire d'installer des supports supplémentaires, ce qui complique l'installation.

Élément de maillage. Il semblerait que tout soit simple - vous avez spécifié une cellule, par exemple 100 microns, et c'est tout. Mais le matériau du maillage est une autre histoire. L'acier inoxydable est la norme, mais quelle marque ? Pour les eaux de mine agressives, où l'acidité peut être accrue, le 12Х18Н10Т habituel peut ne pas convenir. Il y a eu des cas où le treillis a commencé à se corroder par endroits, et après six mois, au lieu de filtration, l'environnement était en outre pollué par des produits de corrosion. Aujourd’hui, on se tourne de plus en plus vers des alliages plus résistants, mais cela augmente bien entendu le coût.

Insert magnétique : la force n'est pas toujours l'essentiel

Avec les inserts magnétiques, ils vont souvent trop loin, recherchant une force d'adhérence maximale. Oui, un puissant aimant en néodyme retiendra plus de copeaux de métal. Mais! Premièrement, plus l'aimant est puissant, plus il est difficile de le nettoyer par la suite - vous devez utiliser des extracteurs spéciaux, ce qui entraîne des temps d'arrêt. Deuxièmement, un champ magnétique puissant peut affecter le fonctionnement des capteurs de contrôle électroniques à proximité, ce qui est inacceptable dans un système automatisé moderne.

C'est pourquoi, dans un certain nombre de projets, nous avons délibérément fait un compromis en utilisant des systèmes magnétiques de force modérée, mais avec une géométrie de champ réfléchie. Par exemple, l'insertion deLONGI Corporationdans leur gamme d'équipements de traitement est souvent conçue comme un ensemble de tiges individuelles disposées en damier. Cela ne crée pas un champ uniforme, mais une série de maxima locaux, qui piègent plus efficacement les particules de différentes tailles et, surtout, simplifient le nettoyage mécanique.

Un autre point pratique est la tenue en température de l’aimant. Dans les systèmes de circulation d’huile ou de fluide de procédé, les températures peuvent atteindre jusqu’à 80-90°C. Un alliage magnétique ordinaire commence à perdre ses propriétés. Il faut soit prévoir un refroidissement de l'ensemble (ce qui est difficile), soit inclure dans un premier temps des aimants résistants à la chaleur dans la conception. Sur le sitehttps://www.ljmagnet.ruCela se reflète clairement dans les descriptions techniques de leurs produits : vous pouvez immédiatement voir à quelles conditions de température quel insert est destiné. Cela permet de gagner du temps lors de la sélection.

Expérience de mise en œuvre et erreurs d’installation typiques

L’un des cas les plus significatifs s’est produit dans l’une des usines d’enrichissement. Commandéfiltre à bride avec insert en maille magnétiquepour le circuit hydraulique du concasseur. Installé et installé. Deux semaines plus tard, un appel : la chute de pression à travers le filtre est hors du commun, le maillage est bouché. Nous sommes arrivés et l'avons ouvert. Il s'est avéré que les installateurs, pressés, ont installé le filtre immédiatement après avoir tourné la canalisation de 90 degrés, et même verticalement, contrairement à la flèche de sens d'écoulement sur le corps. En conséquence, le flux était inégal, la majeure partie des contaminants frappait un point de la grille, la colmatant rapidement, et la section magnétique ne fonctionnait presque pas du tout, car les turbulences entraînaient la suspension métallique au-delà.

C'est une erreur classique. Pour un tel équipement, une section droite de tuyau avant et après le filtre est essentielle, d'au moins 5 à 10 diamètres. Et l'orientation dans l'espace doit correspondre strictement à celle du passeport - le plus souvent un flux horizontal. Après réinstallation, le problème a disparu. Maintenant dans les instructions pour l'équipementLONGINous incluons toujours les exigences d'installation dans un paragraphe séparé, avec des images. Mais, comme le montre la pratique, tout le monde ne les lit pas.

Une autre histoire consiste à essayer d’économiser de l’argent. Dans une zone, au lieu d'un filtre standard à nettoyage combiné, nous avons décidé d'en installer deux distincts : un simple filtre à mailles puis, à un mètre de distance, un puisard magnétique. L'idée était de les nettoyer à des moments différents. Il en résulte une résistance hydraulique accrue du système, des points de fuite potentiels supplémentaires sur les brides et, finalement, des coûts d'exploitation plus élevés. Retour à unfiltre à bride avec insert en maille magnétique- tout s'est mis en place. Conclusion : séparation des fonctions ne signifie pas toujours optimisation.

Problèmes de maintenance et de fiabilité à long terme

Tout filtre est un consommable au sens le plus large. Le maillage doit être nettoyé ou remplacé, l'insert magnétique doit être nettoyé du métal adhérent. Et ici, la facilité de service est mise en avant. Les modèles à succès ont un corps pliable avec un couvercle à charnière ou une conception en cassette, où vous pouvez retirer le maillage et les blocs magnétiques sans déconnecter le filtre lui-même du pipeline. C’est un énorme plus pour une production continue.

La fiabilité dépend souvent de la qualité de fabrication. C’est là que l’expérience du fabricant joue un rôle. Entreprise'Shenyang Scientific Electromagnétique Co., Ltd. LONGJI', en activité depuis 1993 et spécialisée dans les équipements miniers, développe ses produits depuis longtemps. Je sais grâce à leurs produits : là où d'autres ont une soudure sur le corps qui peut provoquer une microfissure due aux vibrations, ils ont un renfort. Là où d’autres installent des joints standard, ils proposent souvent une sélection individuelle de matériaux de brassard pour s’adapter à l’environnement du client. Il s'agit de cette « approche très professionnelle », qui n'est pas toujours visible dans le catalogue, mais qui se remarque au fil des années d'exploitation.

Un autre point pour l'avenir est la compatibilité avec les systèmes de surveillance. Les tendances actuelles conduisent à équiper les filtres de capteurs de pression différentielle ou encore d'indicateurs de saturation magnétique. Il est bon que la conception du filtre prévoie initialement la possibilité d'une telle mise à niveau - la présence de bouchons ou de sièges pour les capteurs. Dans certains nouveaux modèles deLONGIceci est déjà intégré, ce qui facilite l'intégration du filtre dans le schéma global « Industrie 4.0 » de l'entreprise.

Sélection et considérations finales

Alors, quand il s'agit de choisirfiltre à bride avec insert en maille magnétique, par où commencer ? Ni du prix ni des caractéristiques de performance abstraites. La première est de bien comprendre les paramètres de l'environnement de travail : composition chimique, température, pression, fraction volumique et fraction d'impuretés solides et magnétiques. Sans cela, tout choix sera aveugle.

La seconde concerne les conditions d’installation et l’accessibilité pour la maintenance. Est-ce qu'il rentrera dans l'espace prévu ? Le personnel sera-t-il en mesure de l’entretenir rapidement et en toute sécurité ? Troisièmement, la réputation du fabricant et la disponibilité du support technique. Dans quels délais puis-je obtenir des conseils ou des pièces détachées ? C'est là que réside l'avantage des grands acteurs historiques, commeLONGI Corporation, avec plus de 1 200 employés et ses propres installations de production. Ils ne se contentent pas de vendre un produit, ils approfondissent généralement le processus technologique du client.

En fin de compte, il n’existe pas de filtre parfait pour toutes les occasions. Mais il existe une solution bien choisie qui minimise les risques et les coûts à long terme. Et la clé du succès réside, notamment, dans l'attention portée à ces très « petites choses » : l'emplacement de l'aimant, la qualité du treillis en acier, la qualité de la connexion par bride et la conception réfléchie pour un fonctionnement réel et non idéal. Ce sont ces détails qui distinguent un produit simple d'une unité fiable qui fonctionnera silencieusement pendant des années, protégeant ainsi des équipements coûteux.