Séparateur magnétique bon marché pour matériaux non ferromagnétiques

Un séparateur magnétique bon marché pour matériaux non ferromagnétiques n'est pas un oxymore, mais un véritable problème d'ingénierie que nous résolvons chaque jour. Au cours des cinq dernières années, dans 17 usines d'extraction et de transformation de l'Oural et de la Sibérie, nous avons remplacé les tambours électromagnétiques obsolètes par des modèles compacts de la sérieLJ-MSF. Et à chaque fois, le client posait la même question : « Comment se fait-il que le séparateur fonctionne sur le sable de quartz, les copeaux de granit et les scories, mais coûte en même temps 35 à 40 % de moins que ses analogues ? La réponse ne réside pas dans le marketing, mais dans trois solutions physiques – et aucune d’entre elles ne nécessite une consommation d’énergie accrue.

Pourquoi « bon marché » ne signifie pas « faible » – trois raisons techniques

Le premier est le rejet des solutions universelles. La plupart des fabricants conçoivent des séparateurs « pour tout » : du minerai au sel de table. Nous ne le sommes pas. Notre sérieMSF (Séparateur Magnétique pour Non Ferreux)conçu strictement pour les matériaux à susceptibilité magnétique nulle ou négligeable : quartz, feldspath, dolomite, déchets de verre, argile expansée, granit concassé. Cela a permis d'optimiser la géométrie du champ magnétique : nous n'utilisons pas un circuit en anneau continu, mais un système ponctuel d'aimants NdFeB avec un angle d'inclinaison de 62°. Le champ est concentré dans la zone où tombe le flux et ne se perd pas dans l’air. Résultat : l'efficacité de la collecte des particules Fe₃O₄ d'une taille de 80 microns atteint 99,2 %, et l'alimentation électrique n'est que de 0,75 kW/h.

La seconde est l’assemblage modulaire sans soudure. Au lieu de boîtiers en fonte, il existe un cadre en aluminium anodisé avec des blocs magnétiques à dégagement rapide. Un opérateur change tout le système magnétique en 12 minutes. Pas de grues, pas d'outils spéciaux. Dans l'un des ateliers Uralasbest, nous avons enregistré une réduction de 68 % des temps d'arrêt après le passage d'un séparateur à tambour importé à notre MSF-1200. Troisièmement, le manque de refroidissement. Chez la plupart des concurrents, à une charge supérieure à 4 t/h, les bobinages commencent à surchauffer. Nous avons une dissipation passive de la chaleur à travers des radiateurs en aluminium et un soufflage avec un flux de matière. Cela exclut les ventilateurs, les capteurs thermiques et les tableaux de commande. Simplicité = fiabilité = faible coût de possession.

Où « bon marché » devient une erreur - trois cas où le séparateur tombe en panne

Nous ne recommandons pas le modèle MSF où :

l'humidité du matériau dépasse 7 % - l'humidité crée un film qui retient les impuretés ferreuses à la surface des particules ;
la teneur en fer est supérieure à 0,8 % en poids - un nettoyage en plusieurs étapes avec tamisage préalable est alors nécessaire ;
la température ambiante est inférieure à −25°C - dans ce cas, les aimants NdFeB perdent jusqu'à 15 % de leur puissance et les performances calculées chutent.

Dans ces cas, nous proposons des solutions hybrides : par exemple, une combinaison MSF + classificateur d'air LJ-AK-300 ou chauffage du plateau de chargement. Mais il s’agit d’un budget différent et d’une tâche différente. Pour le nettoyage standard du sable siliceux, du verre recyclé ou de la poudre de gypse, MSF reste le choix le plus économique.

Comment choisir un modèle spécifique - une liste de contrôle issue de la pratique

A l'usine de Fushun, nous avons testé 14 versions avant de nous lancer en série. Voici quatre paramètres qui affectent réellement le prix et les performances - et que vous devez vérifier avant de commander :

Largeur de la zone de travail: 600 mm - pour lignes jusqu'à 8 t/h ; 1 200 mm - pour 18 à 22 t/h ; 1800 mm - uniquement pour un projet individuel avec calcul de la trajectoire de chute ;
Type de montage: à bride (pour installation dans une canalisation) ou en porte-à-faux (pour installation au dessus d'un convoyeur) ; ce dernier réduit le coût de 11 % ;
Degré de protection: IP54 - version de base ; IP66 - si le séparateur fonctionne sous la pluie ou dans des environnements poussiéreux ; la différence de prix est de 9 %, mais la durée de vie est multipliée par 2,3 ;
Système de contrôle: indicateur de colmatage mécanique (standard) ou capteur de niveau numérique à induction magnétique (en option). Le second n'est nécessaire que lorsque l'on travaille avec une composition variable de matières premières.

LONGI Corporation produit 4 modifications de base de MSF. Le plus populaire -MSF-1200/0.75: largeur 1200 mm, consommation 0,75 kW, poids 215 kg, garantie 36 mois. Son prix n'est pas formé selon le principe du « combien pouvez-vous prendre », mais selon la formule : coût de production + logistique jusqu'au point de déchargement + 12 % de rentabilité. Ni plus ni moins.

Un séparateur magnétique bon marché pour matériaux non ferromagnétiques n'est pas un compromis, mais un choix éclairé

Nous avons vu comment, dans l'une des entreprises du Kazakhstan, ils ont essayé d'utiliser un séparateur chinois bon marché sans calculer le flux magnétique - après deux semaines, il a dépassé 40 % des inclusions de fer. Nous avons vu comment le modèle européen de « contrôle intelligent » s'est effondré en raison des fluctuations de tension dans le réseau. Et notre MSF-1200 a fonctionné sans interruption pendant 14 mois dans les conditions de Bouriatie - avec des changements de température de -32 à +38°C.

Un séparateur magnétique bon marché pour matériaux non ferromagnétiques est une solution qui ne cache pas ses limites, ne masque pas les points faibles sous une belle interface et ne nécessite pas de service coûteux. Il s’agit d’équipements fabriqués par des ingénieurs et non par des directeurs commerciaux. Vous pouvez le toucher, le mesurer, le tester sur votre propre matériau et prendre une décision en une journée. Les données techniques détaillées, les schémas de connexion et les vidéos de tests sont sur le siteljmagnet.ru.