
Quand ils parlent dedépoussiérage, beaucoup imaginent immédiatement un chiffon et un éventail. Dans l'industrie minière, cela est généralement considéré comme une tâche de bas niveau, disent-ils, l'officier de service l'a gâché - et c'est tout. Et puis ils se demandent pourquoi le roulement du séparateur LONGI est tombé en panne au bout de six mois, et non au bout de trois ans. La poussière n’est pas seulement de la saleté, c’est un abrasif, un conducteur d’électricité statique et parfois un agent chimiquement actif. Et son approche doit être systématique, presque philosophique : comprendre d’abord sa nature, puis choisir une méthode de lutte, et ensuite seulement agir. Sinon, ce n'est pas du nettoyage, mais une imitation d'activité.
Sur notre site équipé de séparateurs magnétiques de la société LONGI Corporation, la principale poussière est ferromagnétique. De petites choses qui rebondissent lors de la séparation, ainsi que de la poussière artificielle ordinaire provenant de l'air. Mais si vous creusez plus profondément... Voici par exemple le séparateur à tambour sec SMB. Il y a toujours un nuage lors de l’alimentation en matières premières. Ils pensaient que c’était un mal nécessaire. Nous n'avons pas encore commencé à analyser la composition fractionnaire. Il s’est avéré qu’une partie importante n’est pas magnétique, mais simplement une légère fraction du minerai, qui est emportée par le flux d’air provenant du convoyeur. Autrement dit, le problème ne vient pas du séparateur lui-même, mais du système d'alimentation.DépoussiérageDans ce cas, cela ne commence pas par le revêtement du tambour, mais par une révision de la conception du plateau de chargement et de la vitesse du tapis.
Il y avait aussi des cas amusants. Dans l'un des anciens ateliers, ils se plaignaient de la poussière constante sur les armoires électriques. Nous avons installé des filtres supplémentaires - cela n'a pas aidé. Il s'est avéré que la poussière était... organique. Elle a été conduite par un courant d'air provenant d'un entrepôt voisin avec des sacs. Poussière de vieille toile de jute et de grain. Aucun piège magnétique ne fonctionne ici ; un scellement banal de la porte est nécessaire. Il s'agit ici de diagnostic.
Un autre point subtil est l’usure de la poussière. Le même séparateur LONGI, si un abrasif pénètre dans l'ensemble roulement, commence à générer de la poussière métallique par friction. Il s’agit d’un cercle vicieux : la poussière provoque l’usure, l’usure crée de nouvelles poussières. Ici déjànettoyage- Il ne s'agit pas seulement de nettoyage, mais aussi de remplacement préventif des joints, en surveillant l'état du lubrifiant. Il est parfois plus facile d’installer un joint à labyrinthe plus fiable que d’en subir les conséquences pendant dix ans.
La méthode la plus primitive est mécanique. Brosses, grattoirs, air comprimé. Ils sont encore utilisés sur les petits chantiers de réparation. Mais sur des équipements comme ceux que fabrique LONGI, cette méthode est dangereuse. Un souffle d’air peut pousser la poussière encore plus profondément dans les nœuds. L'utilisation d'un pinceau peut endommager le revêtement ou déplacer les repères de réglage. J'ai personnellement vu comment un « bricoleur » essayait de nettoyer le capteur de position du tambour avec une brosse et le faisait tomber. Après cela, le tambour s'est mis en position d'urgence.
Le nettoyage humide est également une arme à double tranchant. Pour les pièces non électroniques, pour le sol - oui. Mais essayez d'essuyer l'armoire de commande du séparateur avec un chiffon humide. L'humidité restante et la poussière fine encore présente dans l'air créent un film conducteur sur les panneaux. Le risque de courts-circuits et de corrosion des contacts augmente considérablement. Par conséquent, pour l’électronique, nous avons opté pour des aérosols spéciaux évacuant l’humidité et des lingettes contenant de l’alcool. Plus cher, mais plus fiable.
La meilleure chose qui a été introduite ces dernières années est un système d'aspiration avec un cyclone et un filtre à manches directement dans la zone de transfert de la ligne avant séparation. Ce n’est évidemment pas une solution universelle. Nécessite le calcul des conduits d'air et la sélection de la puissance du ventilateur. Mais quand on voit comment 90 % du nuage de poussière descend immédiatement dans la cheminée et ne se dépose pas sur l'équipement, on comprend que cela se révèle payant dans la ressource économisée des mécanismes. Ceci est particulièrement important pour les systèmes magnétiques de précision, où l'écart entre les pôles est de l'ordre de quelques dixièmes de millimètre. Toute poussière qui s’y trouve est comme un pavé dans une montre.
Avec la poussière magnétique générée lors du fonctionnement des équipements LONGI, les méthodes conventionnelles peuvent ne pas fonctionner. Il adhère aux surfaces non seulement à cause de l'humidité, mais également à cause de la magnétisation résiduelle de certaines parties du boîtier ou du cadre. Je l'ai juste soufflé - une heure plus tard, elle était de nouveau là. Il est nécessaire de procéder à un nettoyage en deux étapes : d'abord neutraliser l'électricité statique (avec un rideau d'air ionisant ou des agents antistatiques), puis dépoussiérer. Parfois, il est utile de simplement mettre à la terre tout le boîtier de l'appareil, qui est oublié lors de l'installation.
Nous avions l’expérience du nettoyage de l’intérieur d’un séparateur à gradient élevé. Il existe une matrice de treillis en acier qui crée des zones locales de champ fort. Au fil du temps, de fines poussières magnétiques se coincent dans ces mailles, ce qui réduit l'efficacité. Le lavage à l'eau n'est pas souhaitable - rouille. Nous avons essayé de le souffler avec de la vapeur à basse pression. Le résultat était moyen, une partie de la poussière était cuite ensemble. En conséquence, après avoir consulté des technologues de l'usine de fabrication (et il s'agit précisément de la société LONJI, leur site Web est d'ailleurs https://www.ljmagnet.ru, il y a des notes techniques là-bas), ils sont arrivés à la méthode de lavage dans un bain à ultrasons avec un inhibiteur de corrosion spécial. Long, mais propre et sans dommage. C'est le cas lorsque la règle générale ne fonctionne pas et que vous devez approfondir les spécificités d'un nœud particulier.
Au fait, à propos du site. Lorsque vous recherchez des informations sur la maintenance, vous rencontrez souvent des expressions courantes. LONGI a parfois de vraies notes techniques d'ingénieurs dans la section support. Il est clair qu’ils ont été rédigés par des personnes elles-mêmes confrontées au problème. Par exemple, sur le fait que lorsquenettoyage de la poussièreDans le système magnétique d'un séparateur sec, les outils ferromagnétiques ne peuvent pas être utilisés - ils peuvent se magnétiser et devenir eux-mêmes des dépoussiéreurs. C’est une bagatelle, mais sans connaissance, on peut faire beaucoup d’erreurs.
La plus grosse erreur est de planifier le nettoyage « selon les besoins ». Cela se transforme toujours en précipitation avant le contrôle ou après une panne. Nous avons maintenant des règlements. Chaque type d'équipement : séparateur, broyeur, convoyeur a son propre planning. Pas seulement « essuyer une fois par semaine », mais clairement : quoi nettoyer (surface, grilles d'aération, capteurs), avec quoi nettoyer (une brosse faite d'une certaine peluche, un chiffon non pelucheux, une solution spéciale), dans quel ordre (du point le plus haut au point le plus bas, des zones propres aux zones sales). C’est ennuyeux, il y a beaucoup de paperasse, mais quand un nouveau mécanicien fait le ménage dans les règles et ne casse rien, on comprend que ça vaut le coup.
Un autre point important est l'élimination des poussières collectées. Surtout magnétique. Il ne peut pas être simplement jeté dans un réservoir commun - c'est une matière première, bien que de mauvaise qualité. Nous le collectons séparément, puis le passons dans un séparateur de faible puissance et extrayons la fraction magnétique restante. Les économies sont maigres, mais fondamentales. Il s'agit d'un cycle fermé : les équipements LONGI extraient le métal, nous capturons et restituons au process ce qu'il a accidentellement perdu sous forme de poussière. Écologie et économie dans une seule bouteille.
La motivation du personnel est une autre affaire. Si le nettoyage est considéré comme un travail peu qualifié, il sera traité comme tel. Nous essayons d'expliquer pourquoi il est important de nettoyer cet appareil en particulier. Nous montrons des exemples de pannes dues à la poussière. Lorsqu'une personne voit un lien entre son chiffon et le bon fonctionnement d'un séparateur coûteux, la responsabilité est différente. Parfois, nous organisons même des mini-concours ou des tests sur l'état du matériel. Fonctionne mieux qu'une commande d'en haut.
Donc, revenons au début.Dépoussiérage- il ne s'agit pas d'un chiffon. Il s'agit de comprendre la technologie. Si votre production dispose d'équipements, par exemple de LONGI Corporation - et il s'agit d'un fabricant sérieux avec une histoire depuis 1993, qui produit des milliers de pièces d'équipement minier par an - alors l'approche de sa maintenance doit être au même niveau. Vous ne pouvez pas traiter une machine contenant des tonnes de métal et d’ingénierie comme un aspirateur domestique.
Le principal conseil que je donnerais, basé sur mon expérience pas toujours fluide : commencez par une carte de poussière. Observez simplement pendant un jour ou deux : d'où vient la poussière, où elle se dépose, à quoi elle ressemble. Sélectionnez ensuite les méthodes. Et n’hésitez pas à consulter la documentation ou à écrire au fabricant. Les mêmes à LONGI, ils ont un effectif de plus de 1200 personnes, et la plupart d'entre eux ont une formation spécialisée, ils donnent souvent des conseils pratiques sur le service. Leur expérience, multipliée par votre atelier spécifique, peut apporter la solution optimale.
En fin de compte, un bon nettoyage prolonge la durée de vie des équipements, réduit les temps d’arrêt et, paradoxalement, libère du temps. Du temps qui peut être consacré non pas à un nettoyage d'urgence, mais à quelque chose de plus utile. C'est la même mesure préventive qui porte ses fruits en silence dans l'atelier et en un calendrier régulier sur le tableau de réparation. Et c'est peut-être le meilleur indicateur de la qualité du travail.