filtre mécanique magnétique

Quand on entend « filtre magnéto-mécanique ? », la première chose qui nous vient à l’esprit est une sorte de système hybride, où l’aimant est simplement vissé sur le maillage. En réalité, tout est plus compliqué et intéressant. On les confond souvent avec les pièges magnétiques classiques, mais là le principe est différent : l'attraction pure, mais ici il s'agit d'une combinaison de forces. Dans la pratique, notamment dans les usines de transformation, cette différence devient critique. Pendant longtemps, j'ai cru que l'essentiel était la puissance de l'aimant, jusqu'à ce que je rencontre une situation où un puissant aimant en néodyme se bouche avec de la boue en deux équipes, et un simple compartiment mécanique sans "intelligent". la chasse d'eau s'est transformée en bouchon de boue. C'est à ce moment-là qu'il a vraiment fallu comprendre.

Design : ce qui se cache derrière le nom

Si nous prenons un circuit typique, alors la base est un tambour ou une bande avec des aimants permanents, souvent deLONGI Corporation, plus un système de séparation mécanique - grilles vibrantes, canaux de rinçage. La clé est l’interaction. Le champ magnétique piège les particules ferromagnétiques et la partie mécanique est chargée d'évacuer la fraction non magnétique et de nettoyer le corps de travail lui-même. Le problème est que de nombreux fabricants, en particulier dans le segment budgétaire, économisent de l'argent sur l'unité de réinitialisation. Ils installent un vibrateur faible ou effectuent un rinçage conditionnel - avec de l'eau provenant d'un pipeline commun sous basse pression. En conséquence, tout colle à l’aimant et l’efficacité chute de manière catastrophique.

ULONGIdans certains modèles que nous avons testés pour le traitement du concentré de minerai de fer, il y avait une évolution intéressante - un système de décharge combiné : une courte impulsion de vibration forte + un contre-jet d'eau sous une pression de 4-5 atm. Ce n'est pas parfait, mais il a fonctionné de manière plus stable que ses homologues. Certes, cela nécessitait un module de pompe séparé, ce qui compliquait l'insertion dans la conduite. Sur leur site Internet,https://www.ljmagnet.ru, on peut trouver des schémas, mais par expérience, les véritables nuances n'apparaissent souvent que sur le terrain. Par exemple, la même eau : si elle est d'une dureté élevée, les buses se bouchent en un mois, et tout le calcul tombe à l'eau.

Ici, cela vaut la peine de faire une parenthèse sur les aimants. Les terres rares, bien sûr, donnent une induction élevée, mais dans un environnement agressif, par exemple lors d'un enrichissement humide, leur revêtement protecteur est un point faible. J'ai vu des cas où, au cours d'une saison de travail actif, des éclats sont apparus sur les aimants, la corrosion a commencé et le champ « flottait ». Ainsi, récemment, pour des conditions difficiles, ils sont parfois revenus aux systèmes ferrites, certes moins puissants, mais plus durables. Cette solution ne convient pas à tous les problèmes, mais elle montre qu’il ne faut pas qu’il y ait une course aveugle aux paramètres.

Erreurs d’application et d’installation typiques

Le créneau principal est la purification préalable de la pâte avant criblage fin ou flottation. L’objectif est de supprimer les grosses inclusions ferromagnétiques qui usent les équipements en aval de la chaîne. Une erreur courante consiste à installer un filtre dans un interstice d’une canalisation gravitaire sans tenir compte du système hydraulique. Si le flux est trop rapide, les particules dépassent tout simplement le champ d'action de l'aimant. S'il est trop lent, un envasement se produit. La vitesse optimale doit être sélectionnée de manière pratique, souvent par essais. Une fois que nous avons mis en place une ligne où le client devait installerfiltre magnéto-mécaniquedirectement après le broyeur, à la sortie de la fraction grossière. Il semblerait logique d'attraper le métal immédiatement. Mais les vibrations du concasseur se transmettaient au boîtier du filtre, desserraient les supports du vibrateur et le système tombait en panne toutes les quelques semaines. J'ai dû le déplacer un mètre plus loin, sur un support amortissant, et ajouter un insert flexible.

Un autre point est la formation du personnel. Le dispositif semble simple, mais si l'opérateur ne comprend pas le principe du fonctionnement conjoint de l'aimant et du nettoyage mécanique, les « optimisations » commencent. Ils éteignent le vibrateur pour qu'il ne fasse pas de bruit, ou coupent l'eau pour le rinçage, économisant ainsi les ressources. En conséquence, en quelques jours, le tambour se transforme en un morceau monolithique qui doit ensuite être battu manuellement. Par conséquent, dans les instructions, en particulier pour les modèles deLONGI, il vaut la peine de se concentrer non pas sur les caractéristiques techniques, mais sur les conséquences de telles « optimisations ». Il est préférable de montrer des photographies des nœuds obstrués - cela fonctionne plus clairement que n'importe quel graphique.

De la pratique : dans l'une des entreprises de traitement des scories, ils ont essayé d'utiliser un filtre à des fins autres que celles prévues : extraire la magnétite finement dispersée des résidus des décharges. L'appareil, conçu pour les grosses particules, s'est rapidement obstrué par des boues finement dispersées et le rinçage mécanique n'a pas pu y faire face. J'ai dû arrêter le processus et le nettoyer manuellement toutes les quelques heures. Il s’agit d’une expérience ratée qui a montré qu’il n’existe pas de solutions universelles. Tout le mondefiltre magnéto-mécaniqueconçu pour une plage de granulométrie et un débit d'alimentation spécifiques. Ignorer cela est un chemin direct vers des temps d’arrêt.

Entretien : ce qui n'est pas écrit dans le passeport

La documentation indique généralement les périodes de remplacement des consommables et de vérification des composants. Mais la vie fait des ajustements. Par exemple, l’usure des joints en caoutchouc dans la zone de lavage. Fabricant, idemLONGI Corporation, peut donner une garantie de 5000 heures, mais s'il y a des suspensions abrasives dans l'eau, le caoutchouc s'use beaucoup plus rapidement. Le premier signe, ce sont des fuites au niveau des joints. S'ils ne sont pas remarqués à temps, de l'eau commence à pénétrer dans les paliers du vibrateur, ce qui rend les réparations coûteuses.

Un autre aspect caché est le contrôle du champ magnétique. Au fil du temps, notamment en cas de changements de température et de chocs, les aimants permanents peuvent perdre de leur résistance. Il ne s’agit pas d’une catastrophe du jour au lendemain, mais d’un processus graduel. Les grandes usines disposent de teslamètres pour les tests, mais de nombreuses usines de taille moyenne s'en passent. En conséquence, l'efficacité de capture diminue de 10 à 15 %, ce qui est attribué à « la détérioration de la qualité des matières premières ». Je recommande de prendre des mesures au moins une fois par an, surtout si le filtre fonctionne 24 heures sur 24. Sur le siteljmagnet.ruIl y a parfois des bulletins techniques sur ce sujet dans la section support, cela vaut la peine d'être surveillé.

Séparément - lubrifiant. Le mécanisme de vibration nécessite des composés spécifiques, souvent à forte adhérence, pour qu'ils ne s'effacent pas. L’utilisation d’un mauvais lubrifiant (juste « n’importe quel type de graisse ? ») provoquera le blocage des excentriques. Je me souviens d'un incident survenu dans une mine de charbon où un mécanicien, avec les meilleures intentions du monde, remplissait les nœuds avec de la graisse. Un mois plus tard, le vibrateur s'est dressé comme un pieu ; une fois démonté, il y avait à l'intérieur une masse dense et gelée, mélangée à de la poussière de charbon. Le nettoyage et le remplacement ont duré trois jours.

Choisir l'équipement : que rechercher en plus du prix

Le prix, bien sûr, est un facteur important, mais si vous optez pour un appareil bon marché, les économies réalisées peuvent entraîner des coûts constants de réparation et de temps d'arrêt. Lors de l'évaluation d'une proposition, par exemple deLONGI, vous devez demander non seulement des catalogues généraux, mais également des rapports de tests sur un type spécifique de matière première. L'entreprise, créée en 1993 et ​​spécialisée dans les équipements miniers, fournit généralement de telles données lorsqu'il s'agit d'un approvisionnement sérieux. Leur usine de Fushun, d'une superficie de 140 000 m2 et d'une équipe d'ingénieurs, n'est pas que des mots, cela signifie qu'ils disposent de leurs propres installations de production et d'essais.

Paramètres clés de la demande : performances réelles de la pâte (pas d'eau), taille de particule maximale autorisée, matériau des pièces de contact (généralement de l'acier ou du polyuréthane résistant à l'usure) et, très important, méthode d'évacuation du produit capturé. Il existe des systèmes à déchargement manuel et d'autres à déchargement automatique dans la trémie. Pour les procédés continus, la deuxième option est préférable, mais elle est plus complexe et plus coûteuse. Vous devez réfléchir à ce qui est le plus rentable : payer plus pour l'automatisation ou embaucher un travailleur supplémentaire pour le nettoyage.

Ne négligez pas la question des pièces détachées. Découvrez à quel point les composants clés sont accessibles - tambours avec aimants, moteurs vibrants, buses. Si vous devez attendre un mois pour la livraison d'un simple joint depuis l'étranger, c'est un risque sérieux. De fabricants locaux qui ont les deux?Shenyang Scientific Electromagnétique Co., Ltd. LONGJI ?, un réseau développé, c'est généralement plus facile - l'entrepôt de pièces détachées est souvent situé dans la région.

Perspectives et conclusions personnelles

La technologie ne reste pas immobile. Des systèmes avec des électro-aimants font leur apparition, où le champ peut être ajusté, ou des combinaisons avec des capteurs métalliques pour une sélection plus sélective. Mais classiquefiltre magnéto-mécaniquesur aimants permanents sera demandé pendant longtemps pour sa simplicité et sa fiabilité dans les tâches de base. Son évolution s'oriente davantage vers les matériaux (revêtements plus résistants, caillebotis composites) et les systèmes de contrôle (l'automate le plus simple pour le suivi des cycles de lavage et la signalisation des blocages).

La principale conclusion que l'on peut tirer de l'expérience : cet appareil n'est pas « réglez-le et oubliez-le ». Cela nécessite de la compréhension, de l’attention et une bonne intégration dans la chaîne technologique. Son efficacité est déterminée à 30 % par le fabricant et à 70 % par les conditions de fonctionnement et un bon entretien. Copier aveuglément l'expérience réussie de quelqu'un d'autre sans prendre en compte les spécificités de vos propres matières premières et de votre eau conduit presque toujours à la déception.

En fin de compte, tout équipement, même le plus avancé, n’est qu’un outil. Et tout comme on peut enfoncer un clou ou arracher un doigt avec un marteau, de même avecfiltre magnéto-mécanique. Connaissance de ses forces et de ses faiblesses, attention particulière aux détails dans le processus de travail - c'est ce qui le transforme d'un élément de matériel dans une boîte en un élément de production fonctionnant de manière stable et qui dure des décennies, comme certains appareils du mêmeLONGI, accomplit régulièrement sa tâche simple mais vitale.